Vor Erreichen des gesponnenen Garns ist der Griff der Rollenbacken stabil und rutscht nicht, dh es gibt keinen "harten Kopf", der unter den gegebenen Bedingungen schwer zu erreichen scheint. Aus Sicht der Zeichentheorie besteht der „harte Kopf“ darin, den Widerspruch zwischen Haltekraft und Zugkraft oder Führungskraft und Kontrollkraft zu behandeln. Während des Streckvorgangs ist die Führungskraft der Planktonfaser auf die vordere Backenlinie immer größer als die Steuerkraft, solange die minimale Haltekraft immer größer als die maximale Streckkraft ist, was ein relativ idealer Streckzustand ist. Eine hohe Elastizität ist die Basis für die geringe Härte von Gummiwalzen, da sonst plastische Verformungen auftreten; Nach der vorhandenen Technologie kann Nitrilkautschuk jedoch bei einer niedrigeren Härte (derzeit niedriger als Shore A60 Grad) keine elastische Erholung erzielen. Die Härte der Polyurethan-Gummiwalze kann Shao A55 Grad erreichen, die elastische Rückstellung ist besser als bei der vorhandenen Nitrilkautschuk-Gummiwalze und sie ist verschleißfester. Der Nachschleifzyklus kann um das 3- bis 4-fache erhöht werden. Die Oberflächenrauheit kann angemessen hoch sein, ohne die Trockenheit zu beeinträchtigen. Und Anti-Wickel-Effekt. Für das konzentrierte Spinnen ist diese Art der Leistung anspruchsvoller, da die konzentrierte Spinnausrüstung keine Reinigungswalzen hat, so dass das Wickeln einen größeren Einfluss auf die Garnqualität hat.
Wie kann der Griff der Vorder- und Gummiwalze in der tatsächlichen Produktion gestärkt werden?
Gegenwärtig können die weit verbreiteten Gummiwalzen mit niedriger Härte und hoher Elastizität die Anforderungen des flexiblen Verfahrens grundsätzlich erfüllen. Einige Fabriken nehmen jedoch einen zu engen Spalt ein, um die Zugkraft auszugleichen, und setzen die vordere Gummiwalze unter Überdruck. Das abnormale Phänomen, dass es umso besser ist, je dicker das in einigen Papieren erwähnte Beschichtungsverhältnis ist. Diese Art der Greifkraft nimmt zu stark zu und die Zugkraft nimmt nicht synchron zu, führt jedoch zu einer schlechten Wiederherstellung der Elastizität der Gummiwalze. Die umgekehrte Kreisbogenverlängerung ändert die Verschiebung des Verschiebungspunkts, zerstört den trockenen CV-Wert und erhöht die Spindeldifferenz. Darüber hinaus weist die vorhandene Streckvorrichtung häufig eine zu große Zuführmenge und ein zu großes Streckmultiplikator auf, was zu einer entsprechenden Zunahme von Garnfehlern und Haarigkeit führt. Ein zu kleiner Distanzblock oder eine Steuerstange des Distanzblocks verursacht ebenfalls einen kurzen dicken Knoten. erhöhen, ansteigen.
Der ideale Greifzustand ist, dass unter der Voraussetzung, dass die vordere Gummiwalze "leicht, glatt, kühl und trocken" ist, die Oberflächenrauheit erfasst werden kann. Der Ra-Wert der Oberflächenrauheit beträgt weniger als 1,0 & mgr; m, was die Gummiwalze ist. Die Härte erfüllt die Anforderungen an die elastische Rückstellung beim Ziehen, beispielsweise bei Verwendung von Polyurethan-Gummiwalzen mit geringer Härte. Darüber hinaus, wenn der Durchbruch der Herstellungstechnologie der vorderen Rollen: Ändern Sie die vorhandenen Schrägverzahnung in Fischgrätenzähne, um die Reibungsübertragungskraft der vorderen Gummiwalze auszugleichen, oder bedecken Sie die Arbeitsfläche der Backe mit einem verschleißfesten Halb- elastischer Körper, so dass die Ober- und Unterseite elastisch ergriffen werden. Halten, der vordere Druck kann unter geringeren Bedingungen zuverlässig gehalten werden. Eine weitere wichtige Bedingung für die Aufrechterhaltung der Stabilität des Vorderkiefers ist die Stabilität der Fasern, die von der oberen und unteren Schürze gesteuert werden, dh die Verwendung zuverlässiger Geräte zur Erzielung eines synchronen Betriebs der oberen und unteren Schürze ohne Schlupf kann die Anforderungen von erfüllen Stabilität des Spinnzuges.
