Das Prinzip der Schleifverarbeitung besteht darin, die Fasern auf der Oberfläche des Gewebes kontinuierlich mit Schmirgelpapier zu schleifen, das auf die mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Walzen gewickelt ist, um einen Plüscheffekt zu erzeugen, und die Weichheit des Gewebes wurde ebenfalls stark verbessert. Wasserstrahlgewebe werden hauptsächlich zum Schleifen von Wildleder- und Pfirsichhaut verwendet. Feine und ultrafeine Deniergewebe aus Polyester müssen geschliffen werden, um ihre jeweiligen vorgegebenen Stileffekte zu erzielen.
Die zum Schleifen verwendete Seide hat jedoch andere Anforderungen als herkömmliche Stoffe. Die Hauptanforderungen sind:
(1) Die zum Schleifen verwendete Stoffoberfläche muss eben und flach sein, da sonst die Wirkung des Schleifens beeinträchtigt wird. Die sogenannte einheitliche Nivellierung umfasst drei Anforderungen.
①Graue Stoffe dürfen keine Falten aufweisen, selbst sehr kleine Falten verursachen Schleifstreifen, dh das Schleifen in den Falten ist zu schwer, leicht oder kann überhaupt nicht geschliffen werden.
②Der Einfluss von Kushiro. Aufgrund der Existenz des Kushiro befinden sich Kette und Schuss der Seidenoberfläche nicht in derselben Ebene, was zu einem ungleichmäßigen Schleifen führt und auch einen passartigen Defekt wie ein Schleifstreifen erzeugt.
Die Oberfläche des Stahlrohrs des gewebten grauen Gewebes muss flach sein, da sonst die Webschlaufen des Schussfadens ungleichmäßig verteilt sind, was zu einem ungleichmäßigen Schleifen der gesamten Stoffoberfläche führt, was sich auf den Grundstil und das Aussehen des Gewebes auswirkt.
(2) Anforderungen an die Stoffgestaltung. Das Hauptproblem ist die Zuordnung von Kett- und Schussdichte. Beim Schleifen des Stoffes mit Schleifpapier wird zuerst der Faden der ersten Phase (Kette oder Schuss) im Stoff geschliffen. Daher muss beim Entwerfen des Verhältnisses von Kett- und Schussdichte des Gewebes voll berücksichtigt werden, dass die Phase des vorbestimmten Fuzzing-Fadens höher als die der anderen Phase ist. Dies erfordert eine umfassende Berücksichtigung der Arten von Kett- und Schussfäden, der Art des Rohgarns und der Gewebestruktur, um eine angemessene Konfiguration der Kett- und Schussdichte zu erhalten. Andernfalls wird die Wirkung des Schleifens und sogar von Zhang Guanli Dai ernsthaft beeinträchtigt. Was sollte am Ende gemahlen werden? Diese Phase der Seide. Natürlich können bei der Nachbearbeitung auch Maßnahmen wie das Schrumpfen ergriffen werden, um ein wenig auszugleichen, aber wenn die Grundstruktur nicht zumutbar ist, muss die Wirkung des Endprodukts abgezinst werden.
(3) Die zum Grobschleifen verwendeten Stoffe sind am anspruchsvollsten.
Die Honmethode hat einzigartige Vorteile.
①Die Kosten sind gering, da der Stoff nach dem Absenken des Webstuhls direkt auf den Schleifer abgesenkt wird, wodurch verschiedene Prozesse wie Trocknen, Inspektion und vorgegebene Form entfallen.
② Gutes Gefühl. Wenn der Trockner durch den Trockner erwärmt wird, wird die Kettrichtung des Gewebes gespannt, so dass die Schussschlaufe nach dem Schrumpfen des Schusses konvexer ist, was den nachfolgenden Schleifeffekt verbessert. Die Temperatur liegt bei ℃, so dass das graue Tuch nach dem Schleifen noch zur Schrumpfbehandlung verwendet werden kann. Die Methode des Rohlingsschleifens selbst bestimmt jedoch, dass der Stoff an der Maschine geprüft werden muss. Daher sind die Qualitätsanforderungen für den Stoff sehr hoch, da bei der Blindprüfung eine weniger kritische Prüfung erfolgt. Gleichzeitig sind Defekte wie Falten, die dem Schleifen nicht förderlich sind, absolut nicht zulässig. Dies bedeutet, dass alle Vorbereitungen auf dem Wasserstrahlwebstuhl für den anschließenden Poliervorgang auf einmal getroffen werden müssen.
