Roving Spannung
Spannung bezieht sich auf die Zugkraft, die auf die axiale Richtung des Splitters einwirkt, und ihre Expression ist die Spannung des Splitters. Damit das Roving auf der Spule glatt gewickelt werden kann, muss die Wicklungsgeschwindigkeit der Spule etwas höher sein als die Ausgangsgeschwindigkeit der vorderen Walze, so dass der Splitter gespannt und Spannung erzeugt werden muss. Während des Fortschritts des Splitters ist es notwendig, den Reibungswiderstand an Der Hülse, dem hohlen Arm und der Handfläche des Barrens zu überwinden, so dass die Spannung des Splitters von der vorderen Rolle zum Spulen anders ist. Die Wicklungsspannung von der Handfläche bis zur Spule ist die größte, gefolgt vom Hohlarm, und die Spinnspannung von der vorderen Walze bis zum oberen Rohr der Spindel ist die kleinste.
Roving-Dehnung
Wenn die Spannung auf dem Splitter groß ist, wird der Splitter aufgrund der relativen Verschiebung zwischen den inneren Fasern gestreckt, und der Dehnungsgrad kann durch die Dehnung ausgedrückt werden.
• = [(l1-l2) / l2]
Wo: l1——Die gemessene Länge der Spulenwicklung / m;
L2– – Die berechnete Länge der vorderen Walzenleistung / m.
Da der Spinnabschnitt der Splitterbildungsbereich ist, ist die Drehung klein und instabil. Obwohl die Spannung des Spinnteils die kleinste ist, ist sie am einfachsten zu dehnen. Kleine Änderungen der Roving-Spannung werden empfindlich die Größe der Dehnung beeinflussen, die das Gewicht und die Unebenheit des Roving stritt, so dass die Roving-Spannung sollte auf einer angemessenen Größe während des Spinnens gehalten werden, die die Gleichmäßigkeit des Ausgangsschnurralls nicht beschädigen Wird Es muss auch eine ausreichende Wicklungsdichte gewährleisten.
Beziehung zwischen Roving-Spannung und Dehnung
Die Spannung des Rovings kann durch visuelle Beobachtung des Spinnabschnitts bestimmt werden. Wenn der Splitter fest ist, ist die Spannung groß, und wenn die Flaute locker ist, ist die Spannung klein. Die visuelle Beobachtung ist nur qualitative Analyse und keine quantitative Analyse, so dass die Dehnung verwendet werden kann, um indirekt die Roving-Spannung in der Produktion widerzuspiegeln.
Die Faktoren, die die Beziehung zwischen der Änderung der Spannung und der Änderung der Dehnung beeinflussen, sind Rohstoffe, Spinnvarianten, Spindelflügelstruktur und Materialien, ob falsche Dreher und die Struktur und Materialien von falschen Twistern, Maschinenquerschnittsgröße, Wicklungsgröße, Prozessgeschwindigkeit, Werkstatttemperatur Feuchtigkeit usw. zu verwenden. Wenn eine bestimmte falsche Verdrehungsmethode angewendet wird und die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt normal sind, kann die Roving-Dehnung als indirekte Methode zur Erkennung der Roving-Spannung verwendet werden. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Dehnung im Bereich von 1,5 % bis 2,5 % kontrolliert werden, der Höchstwert sollte 3 % nicht überschreiten, und die Differenz in der Dehnung sollte innerhalb von 1,5 % kontrolliert werden.
In einigen Fällen stimmt die Änderung der Dehnung nicht mit der Änderung der Roving-Spannung überein, wie
1) Wenn die Spannung normal ist, erhöht die Erhöhung der Spindelgeschwindigkeit die Roving-Dehnungsrate aufgrund des erhöhten Jitters im Spinnabschnitt. Wenn der Roving Twist-Faktor richtig erhöht wird, kann die Roving-Dehnung reduziert werden.
2) Wenn die Temperatur in der Werkstatt hoch ist und die Luftfeuchtigkeit hoch ist, erhöht sich der Reibungswiderstand zwischen den Roving- und den Maschinenteilen, die Wicklungsspannung steigt und die Erhöhung des Wicklungsdurchmessers nimmt ab. Gleichzeitig nimmt die Feuchtigkeit der Faser zu, und der Zusammenhalt zwischen den Fasern nimmt zu. Der relative Schlupf, der durch eine bestimmte äußere Kraft verursacht wird, wird zwangsläufig abnehmen, was sich im Spinnabschnitt als Pufferzeit widerspiegelt. Zu diesem Zeitpunkt steigt die Spannung, und die Dehnung nimmt nicht unbedingt zu.
3) Unter bestimmten Bedingungen hat ein falscher Twister, wenn er in der ersten Reihe verwendet wird, keinen Einfluss auf die Regel, dass die erste Reihe der Roving-Spannung größer ist als die hintere Reihe, aber sie hat einen großen Einfluss auf die Dehnung. In der hinteren Reihe, wenn der falsche Dreher installiert ist, ist die Dehnung der hinteren Reihe größer als die der vorderen Reihe.
In den oben genannten Fällen sollte die entsprechende Prozessanpassung entsprechend der Ursache der Dehnungsänderung vorgenommen werden.
Roving Spannungsanpassung
Unter normalen Umständen, wenn die Spannung des Spinnabschnitts zu klein oder zu groß ist oder die Testdehnung den angegebenen Bereich überschreitet, muss die Roving-Spannung eingestellt werden.
In der intelligenten Roving-Maschine können die Einstellparameter eingestellt werden, während in der Roving-Maschine mit Umformvorrichtung, Drehzahlwechselvorrichtung und Zugkompensationsvorrichtung die kleine Garnspannung zu groß oder zu klein ist, die Ausgangsposition des Eisenpistolengürtels eingestellt werden kann. Bewegen Sie den Eisenkanonengürtel an das kleine Ende der aktiven Eisenkanone, verlangsamt sich die Spulengeschwindigkeit und die Spannung nimmt ab. Bewegen Sie den Eisenkanonengürtel an das große Ende der aktiven Eisenkanone, die Spulengeschwindigkeit steigt und die Spannung steigt.
Wenn die Spannung des großen Garns zu groß oder zu klein ist, kann das Formwand-Umrüstgetriebe eingestellt werden. Mit zunehmender Anzahl der Zähne nimmt die Bandverschiebung ab und die Spannung nimmt zu; die Anzahl der Zähne nimmt ab, die Bandverschiebung nimmt zu und die Garnspannung nimmt ab.
Wenn die Spannung des kleinen Garns und des großen Garns richtig eingestellt wird, ist die Spannung des mittleren Garns in der Regel angemessen. Nur wenn die Korrektur der Eisenpistolenkurve unzumutbar ist, was zu einer großen Bandrutschrate in der Mitte der Eisenpistole führt oder der Roving-Durchmesser in verschiedenen Schichten erhöht wird oder der Inkonsistenzkoeffizient der Differentialvorrichtung nicht gleich Null ist, kann die Garnspannung den angegebenen Bereich überschreiten. Die Spannungskompensation wird verwendet, um die Garnspannung zu verbessern.
Bei der Verarbeitung chemischer Fasern, aufgrund der schnellen elastischen Schrumpfung der chemischen Faser nach dem Zeichnen, wenn die Spannung des Rovings zu groß ist, ist es einfach, unerwartete Zeichnung zu produzieren, die den Splitter verschlechtern wird. Daher sollte bei reinen oder gemischten chemischen Fasern die Spinnspannung niedriger sein als bei reinen Baumwollspinnen. Solange das Garn von der vorderen Walze bis zur Oberseite der Spindel nicht fällt, verwenden Sie grundsätzlich so wenig Spannung wie möglich. Im Allgemeinen ist die Spannungsdehnung negativ, wenn das Garn voll ist, und die Spannungsdehnung liegt vorzugsweise im Bereich von + 1% bis -1,5%.
Maßnahmen zur Verbesserung der übermäßigen Dehnung des Roving
1) Die Zunahme der Roving-Dehnung, die durch die Erhöhung der Spindelgeschwindigkeit verursacht wird, ist auf das erhöhte Zittern des Rovings von der vorderen Walze bis zur Oberseite des Spindelflügels zurückzuführen. Der Drehfaktor des Rovings kann entsprechend erhöht und die Stärke des Rovings erhöht werden, um die Dehnung des Rovings zu reduzieren.
2) Die Zunahme der Roving-Dehnung durch hohe Temperatur und hohe Luftfeuchtigkeit ist auf den erhöhten Reibungswiderstand an der Spindelspitze und die Druckfläche zurückzuführen, wodurch die Wicklungsspannung und die Spannung des Bandes im Hohlarm der Spindel zunimmt. . Die Anzahl der Roving-Wicklungsdrehungen an der Spindelspitze und der Presspalme kann reduziert werden, um die Spannung auf den beiden Garnabschnitten zu reduzieren. Wenn die Anforderungen immer noch nicht erfüllt sind, kann die Verdrehung des Rovings erhöht und die Roving-Stärke erhöht werden, um die Dehnung des Rovings zu reduzieren. Wenn die letztgenannte Maßnahme getroffen wird, muss die Zugvorrichtung des Spinnrahmens ausreichend drucksein, um zu verhindern, dass die Zeichnung hart wird.
Maßnahmen zur Verringerung der Differenz der Roving-Dehnung
1) Unterschied in der Dehnung zwischen Tabellen
Ungleichmäßige Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt und chaotischer Prozess zwischen den Maschinen können zu übermäßigen Dehnungsunterschieden zwischen den Maschinen führen. Daher sollten die Einstellungsparameter jeder Maschine und die Anzahl der Zähne des Umrüstgetriebes vereinheitlicht werden. Auf der Roving-Maschine mit Eisenpistole stufenlose GeschwindigkeitsänderungGerät, sollte die Spannung der Eisenpistole Gürtel konsistent sein. Bei einzelnen Maschinen, deren Dehnung die vorgegebene überschreitet, kann die Ausgangsposition des Eisenpistolengürtels eingestellt und das Umformgetriebe so geändert werden, dass es sich dehnt. Die Rate wird innerhalb des angegebenen Bereichs gesteuert.
2) Dehnungsunterschied zwischen vorderer und hinterer Reihe
Da der Abstand von der Spitze der vorderen Reihe der Barrenflügel zur vorderen Walze größer ist als der der hinteren Reihe, sind das Zittern und Drehen der ersten Reihe ernster, so dass die Dehnung der ersten Reihe größer ist als die der hinteren Reihe. Um diesen Unterschied zu verringern, können folgende Maßnahmen ergriffen werden: (1) Lassen Sie die erste Reihe der Garne um 3/4 Umdrehungen auf der Oberseite der Spindel wickeln, oder 3 dreht sich auf die Druckpalme, und die hintere Reihe der Garne wickeln sich um 1/4 Drehen auf der Oberseite der Spindel, Oder um die Druckfläche für 2 Umdrehungen, so dass die Wicklungsspannung in der ersten Reihe zunimmt und die Spinnspannung abnimmt, was nicht nur die Dehnung des Bandes über der Spitze der Spindel reduziert, sondern auch den Wicklungsdurchmesser jeder Spulenschicht erhöht. Weniger, um die lineare Geschwindigkeit der Wicklung zu reduzieren, wodurch die Dehnung der ersten Reihe von Rovings reduziert wird. (2)Bei der Fütterung mit einer großen Splitterdose wird die hintere Reihe der Splitter versehentlich groß gezogen, und die hintere Reihe der Spindeln wird mitgeliefert; die erste Reihe der Splitter ist versehentlich klein gezeichnet, und die erste Reihe der Spindeln wird geliefert, um den Unterschied in der Dehnung der vorderen und hinteren Rovings zu reduzieren. (3) Passen Sie die Spezifikationen der vorderen und hinteren falschen Dreher an.
3) Unterschied in der Dehnung zwischen Barren und Barren
Dieser Unterschied wird hauptsächlich durch die Anomalie von Spindel, Spindel und Spulen verursacht. Zum Beispiel, das Biegen einzelner Spindeln und das Unwuchten der Arme einzelner Spindeln führen dazu, dass die Spindel schwanken; der Bogen der Handfläche ist inkonsistent, und der Druck des Garns ist unterschiedlich, so dass der Wicklungsdurchmesser der Spule unterschiedlich ist; der Außendurchmesser der Spule ist unterschiedlich, was zu der Wicklung slinearen Geschwindigkeit unterschiedlich; die innere Bohrung der einzelnen Spulen wird zu viel getragen und schwankend; der Hohlarmkanal der einzelnen Spindelflügel ist nicht glatt, und der Reibungswiderstand erhöht sich, wodurch sich das Roving auslängt. Die oben genannten Gründe können den Unterschied in der Dehnung zwischen dem Barren und dem Barren erhöhen. Um diesen Unterschied zu verringern, sollte die Wartung von Spindeln und Spindeln verstärkt werden, und der Außendurchmesser der Spule sollte konsistent sein. Wenn die Innenbohrung der Spule zu stark abgenutzt ist, sollte sie sofort ersetzt werden.
