Jingliu bezieht sich auf gerade oder unregelmäßige gerade Streifen auf der Stoffoberfläche entlang der Kettrichtung, die als Brechungsunterschiede auf dem Gewebe auftreten. Jingliu ist eine der häufigsten und am schwierigsten zu heilenden Mängel in Wasserstrahlwebereien, was sich stark negativ auf die Produktqualität und den wirtschaftlichen Nutzen von Unternehmen auswirkt. Wie dieser Mangel behoben werden kann, ist immer eines der Themen, die im Bereich der Produktionstechnologie von Webunternehmen untersucht werden.
Die Hauptgründe für die Jingyan-Produktion
1.Filamentfaktoren
Der Einfluss der Rohseide ist sehr kompliziert und umfasst hauptsächlich ungleichmäßige Dicke, unterschiedliche Querschnittsformen, unterschiedliche Einzelfaserzahlen und unterschiedlichen TiO2-Gehalt. Während des Spinnprozesses führen die Unterschiede in der tatsächlichen Steuerung der Prozesstechnologie zwischen jeder Spindel, der Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit sowie der Verarbeitungszeit zu Unterschieden in der Faserkristallinität und der Polymerisation.
2. Webverarbeitungsfaktoren
Es gibt auch viele Faktoren, die in verschiedenen Prozessen der Weberei Kettweiden auslösen, aber sie können in drei Aspekte zusammengefasst werden: Erstens den Unterschied in der Spannung. Der Spannungsunterschied bewirkt, dass die Dehnung der Gewinde unterschiedlich ist, was den Brechungsindex unterschiedlich macht. Das andere ist, dass die Oberfläche des Seidenfadens beschädigt ist, was zu einer ungleichmäßigen Reflexion des Seidenfadens führt, oder dass die Oberfläche des Seidenfadens beschädigt wird, was den Unterschied in der Färbeleistung verursacht. Der dritte ist Umweltfaktoren. Die unterschiedlichen Umgebungsbedingungen, einschließlich Temperatur, Feuchtigkeit und Licht, machen die physikalischen Eigenschaften des Garns unterschiedlich, und der Grad der Verformung unter der gleichen Spannung verursacht den Unterschied im Brechungsindex.
3. Verarbeitungsfaktoren nach dem Färben
Es gibt zwei Hauptpunkte: Erstens ist die Entschlichtung nicht sauber, wodurch die Aufschlämmung gefärbt wird. Die zweite ist die falsche Niveauregulierung, die zu einer ungleichmäßigen Farbabsorption zwischen den Fäden führt.
Maßnahmen zur Lösung von Jingliu
1. Rohseide
Verstärken Sie die Prüfung der physikalischen Eigenschaften der Rohseide, um festzustellen, ob sie entsprechend gefüttert oder verwendet werden soll. Färben Sie die Probe streng auf dem Stoffkopf und passen Sie sie rechtzeitig an, wenn Probleme auftreten. Wenn es die Zeit erlaubt, kann die obere Drahtreihe auf die Probe der kleinen Achse warten, bevor entschieden wird, ob das Verziehen fortgesetzt werden soll.
2. Weben
Bei der Webproduktion muss die Prävention im Mittelpunkt stehen. Wir können es kaum erwarten, dass Probleme auftreten, und dann auf die Ursache zurückblicken. Zunächst ist es notwendig, das Chargennummernmanagement der Rohseide und das Bilanzmanagement der oberen Reihe zu stärken. Es ist notwendig, eine Ausgleichszeit von mehr als 24 Stunden vor Beginn des Verziehens sicherzustellen, damit die ursprüngliche Seide, die unter den Bedingungen großer Unterschiede bei Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert wird, feuchtigkeitsausgeglichen ist. Für den oberen Draht muss außerdem das Produktionsdatum so kurz wie möglich sein, und die Größe des Rohrs muss gleichmäßig sein. Die Spannung jedes Prozesses wird gleichmäßig gesteuert. Vervollständigen Sie die Konfiguration und die saubere Kontrolle des Seidenkanals, z. B. des Gatterspanners, der Teleskopverbindungsnähte, der einzelnen Kanalzähne, jeder Walze und anderer Führungsdrahtkomponenten. Sie sollten glatt und sauber sein. Kurz gesagt, es sind keine Faktoren zulässig, die eine ungleichmäßige Spannung verursachen. Drittens müssen wir das Management von Temperatur und Luftfeuchtigkeit stärken, insbesondere die Temperatur und Luftfeuchtigkeit des Warping-Gatteres, des Schafts und der Webstelle sollten mit einer geeigneten Klimaanlage ausgestattet sein (einschließlich Belüftung, Luftfeuchtigkeit, Wartezeit). Die Dichte der Weblitzen sollte so weit wie möglich reduziert werden. Die Einstellung der Prozessparameter des Webstuhls sollte sicherstellen, dass der Wasserstrahl die Kette nicht treffen kann. Die Aufschlämmung sollte eine Aufschlämmung mit stabiler Leistung, guter Filmbildung, starker Haftung, aber niedriger Viskosität wählen, und wenn der Sommer kommt, sollte der Hersteller gebeten werden, den Tg-Wert des Aufschlämmungsfilms auf mehr als 20 ° C zu erhöhen.
