Der Spinnrahmen ist die Hauptausrüstung zur Verbesserung der Qualität und Leistung der Spinnmaschine. Es kann angemessene Shuttle-Reparaturen durchführen, um die fliegenden Blumen, den Staub und den Ölschmutz, die während des Spinnvorgangs am Spinnrahmen haften, rechtzeitig zu entfernen. Führen Sie regelmäßig Inspektionen, Reparaturen oder Ersetzungen durch oder lösen Sie Probleme wie abnormalen Verschleiß, Vibrationen, Hitze, Verformung und Bewegung von Geräten, die bei Autoreparaturen auftreten, und verringern Sie die Anzahl defekter Autos, die durch schlechte Geräte verursacht werden Bedingungen. Es gibt noch viel mehr, um die Zunahme der Arbeitsintensität, des Verbrauchs von Maschinenteilen und Rohstoffen sowie des Stromverbrauchs zu vermeiden, um die nachteiligen Auswirkungen auf Qualität und Leistung zu beseitigen.
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Wartungsumfang für Spinnrahmenautos
Zu den Reparaturen am Spinnrahmen gehören: Reinigen des Kopfes, des Hecks und der Zugzahnräder des Spinnrahmens und Befüllen mit Schmieröl; andere Teile des gesamten Fahrzeugs werden gerieben, abgewischt und gereinigt; Der Rollendeckel, die Spindelspule und das Lager werden regelmäßig gewechselt. Betanken von Spindeln, Spindeln, Gummiwalzen, Schürzen usw.; Austausch von spinnspezifischen Grundteilen; Korrektur der Position von Glockenmund, Baumwollflötenrohr, Reiniger und Garnführungsrohr; Korrektur von Garnführungshaken, Spindel und Stahl Kragen des Kragens; Überprüfen Sie die Flexibilität des Barrens und den Betriebszustand des Gebläses. Richten Sie die Stahlringplatte aus.
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Nachteile traditioneller Reparaturmethoden für Spinnrahmenautos
Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Marktwirtschaft ändert sich das Gerätemanagement vom technischen Management zum wirtschaftlichen Management, und das Wartungssystem hat auch die traditionellen Beschränkungen durchbrochen und schrittweise von der Wartung nach dem Ereignis und der geplanten Wartung zu einer Kombination aus Wartung des Gerätezustands übergegangen und regelmäßige geplante Wartung.
Der Spinnrahmen unseres Unternehmens hat lange Zeit einen regelmäßigen Wartungszyklus von einem halben Monat durchgeführt, der jedoch von verschiedenen Spinnsorten, Baumwollverteilungsbedingungen, Spinntechnologie, Werkstattumgebung und Fahrgeschwindigkeit und anderen Faktoren beeinflusst wurde und nicht nur a verschwendete Viele Arbeitskräfte und materielle Ressourcen, aber auch Probleme, die nicht rechtzeitig und effektiv behoben werden können, erhöhen die Ausfallrate des Spinnrahmens und beeinträchtigen die Leistung und Produktqualität des Spinnrahmens. Auf dieser Grundlage führen wir Wartungsprojekte durch, um den guten Betriebszustand des Spinnrahmens sicherzustellen, seine Betriebseffizienz voll auszuschöpfen, die Ausfallzeiten zu verkürzen, die Spinnqualität zu verbessern, die Wartungskosten zu senken und die Lebensdauer zu verlängern und Zyklen des Spinnrahmens unter verschiedenen Bedingungen. Es wurden viele Anpassungen vorgenommen, um die traditionellen Methoden zur Wartung von Geräten zu ändern, das Fahrzeugwartungssystem zu innovieren, die Betriebsreinigung mit der Wartung von Geräten und Fahrzeugen zu kombinieren und den Ausrüstungs- und Fahrzeugwartungsplan „Ein Zentrum, drei grundlegende Punkte“ zu implementieren: Zentrum, Implementierung Von der Reinigung der Projektverantwortung auf den Punkt, der dynamischen Wartung auf den Punkt, der regelmäßigen Wartung auf den Punkt ", ist der Effekt sehr gut.
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Zerlegung und Optimierung des Spinning Frame Maintenance-Projekts
4.1 Fahrzeugwartung unter Bedingungen
4.1.1 Tägliche Reinigungsgegenstände
Richten Sie ein professionelles Spinngarn-Reinigungsteam ein, um die folgenden Teile je nach Zustand einmal täglich zu reinigen, damit sich der Spinnrahmen immer in einem guten Reinigungszustand befindet.
Ringspinnen: Reinigen Sie die angesammelten Blumen an der Garnführungsplatte, der Fahrzeugoberfläche, den Spindelfüßen und den Drachenrippen. Kopf, Schwanz, Gebläse und Zuggummirolle reinigen; Entfernen Sie die angesammelten Blumen am Rahmen, das Gewicht und den Reiniger, und die Spindel kehrt zurück. Reinigen Sie den großen Wellenlagersitz und die Spindelspule.
Zusätzlich zu allen Aufgaben des Ringspinnens muss das konzentrierte Spinnen auch das angesammelte Produkt in der Nähe des Spannrahmens zwischen dem speziell geformten Rohr und der kleinen Rolle, den kleinen Rollenlagern an den beiden Enden und der Saugnut reinigen auf der Oberfläche des speziell geformten Rohres und der Unterdruckverbindung.
4.1.2 Routinewartung, Wartung und Überholung
Der Bediener sollte die in der Klasse gefundenen defekten Spindeln identifizieren, damit die Mechaniker die verantwortliche Maschine jeden Tag nach der Arbeit inspizieren und reparieren können.
Für das Ringspinnen sollten die folgenden Inspektionen durchgeführt werden: Glockenmundposition, Garnführungshub; hohe und niedrige Positionen des Saugrohrs; Zahnrad und Zahnradeingriffszustand; Backenspalt und Schwimmzonenabstand; Status der Gummiwalze und des Gummiringes sowie Position von vorne nach hinten Ob der Reiniger defekt ist; der Bereichswert des Manometers der pneumatischen Halterung, um einen schlechten Einspindeldruck zu verhindern; flacher Start der Ringplatte, Abziehposition und Betriebszustand der Ringplatten-Hebesäule; Arbeitszustand der hängenden Spindel; Luftleckage der Balgtür Position der Sauggebläsedüse, Höhe; ob der Maßstab der Spindelspule konsistent ist; den Zustand der Garnführungsplatte und der Garnführung.
Das Cluster-Spinning muss außerdem prüfen: ob der Gitterring intakt ist; ob das kleine Rollenlager beschädigt ist; ob das Brückenrad verklemmt oder abgenutzt ist; ob sich die Saugnut des geformten Rohrs angesammelt hat.
Artikel, die regelmäßig gewartet werden müssen: Vordere, mittlere und hintere Rollenrillen und tote Blumen reinigen; Reinigen Sie den Spindelrücklaufdraht, die Ringplatte und den Blumenhaken, die Blumen hängen, die angesammelten Blumen der Spannplatte. Schlinge und Rotor reinigen; Reinigen Sie die große Wellenverbindung. Blumen an verschiedenen Stellen, große und kleine Füße, Halterung, oberer Stift, untere Schürze und Spannrahmen; Reinigen des Reisendenreinigers; Überprüfen, ob der Spannrahmen flexibel ist; Ersetzen der Gummiwalze nach dem Waschen und Nachschleifen; Konzentrieren Sie sich auf die Inspektion vor den mittleren und hinteren Rollen und tauschen Sie die oberen und unteren Gummiringe regelmäßig aus. Konzentrieren Sie sich auf die Reparatur und Nivellierung der Stahlringplatte, des Dreieckseisens der Garnführungsplatte sowie des Klopfens von Spindeln und hängenden Drähten.
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Einstellung des Wartungszyklus des Spinnrahmens
Basierend auf der Aufschlüsselung und Optimierung der Spinnrahmen-Wartungsprogramme haben wir Spinnenden, Ströme, Ansammlung von Maschinenteilen und Automatik nach verschiedenen Spinnvarianten, Baumwollverteilungsbedingungen, Spinnprozessen, Werkstattumgebung und Fahrgeschwindigkeit gezielt. Eine große Anzahl von Verfolgungs- und Überwachungstests wurde an Garnfehlern und anderen Aspekten durchgeführt, und für die Krane wurden verschiedene Wartungszyklen formuliert.
5.1 Der Wartungszyklus von Lastkähnen für verschiedene Spinnsorten
5.1.1 Ringspinnen
Ringspinn- und Kardiervarianten haben unterschiedliche Garnzahlen und unterschiedliche Wartungszyklen. Für die Sorten Carded 14.6 Tex und Carded 29.2 Tex führte der Autor mehrere Tracking-Tests mit demselben Wagen und demselben Projekt durch.
