Nylon Transparent Monofilament Angeln Twine

Hohe Festigkeit, guter Glanz, Monofilament Faser gleichmäßigkeit, geringe Schrumpfung, nicht verblassen, etc., die Herstellung von Polyester Bindfäden und Nylon Bindfäden von 210D/3, 210D/6, 210D/9, 210D/12, 210D/15, 210D/18, 420D/2.

Laut Baumwollhändlern in Jiangsu, Zhejiang, Shandong und anderen Orten, obwohl Eis-Baumwoll-Futures seit Ende Januar 70 Cent / Pfund und 67 Cent / Pfund gebrochen haben, sind die FOB- und CNF-Preise für Baumwollgarn eisern in Indien, Pakistan, Vietnam und anderen Ländern seit fast einem halben Monat hoch oder gar nicht, und die Bereitschaft des Verkäufers, den Transferauftrag zu erteilen, ist nicht stark.

Eine große Garnfabrik in Vietnam teilte mit, dass sie die Produktion vor Ende Januar wieder aufgenommen habe, wobei c21s-c40s Garn als Hauptgarn sei. Angesichts der Tatsache, dass sich Chinas Weber und Händler nach dem 9. Februar verzögerten, die Arbeit wieder aufzunehmen, waren die Baumwollgarnkosten immer noch auf einem hohen Niveau und Wechselkurs und andere Gründe, wurde vor Mitte Februar kein ausländisches Angebot gemacht, unabhängig davon, ob es sich um Anleihe- oder Spot- oder Schiffsterminkontrakte handelte. Mehrere indische und pakistanische Mühlen und Exportunternehmen sagten ebenfalls, dass seit Mitte Januar die Anfragen und Bestellungen chinesischer Käufer kaum gestiegen seien und die Nachfrage schwach gewesen sei. Die inländischen Baumwollpreise, Arbeits-, Steuer- und sonstigen Kosten haben jedoch zu einer sehr begrenzten Preissenkung für Mühlen geführt, so dass sie sich nur daran halten können. Ein Importunternehmen in Shandong sagte, dass aufgrund der "Wendepunkt" der neuen Lungenentzündung Epidemie nicht nur die Lieferung von ausländischen Mühlen verlangsamt, aber auch einige inländische Käufer lieferanten gebeten, die Vertragsdurchführungsfrist zu verlängern und die Lieferung um 15-20 Tage zu verzögern.

In letzter Zeit haben sich die Sorgen einiger einheimischer Baumwollgarnhändler verstärkt: Erstens wird der Preis für heimische Baumwollgarne mit dem kontinuierlichen Rückgang des cf2005-Vertragsplattenpreises unter 14000 Yuan/Tonne, 13500 Yuan/Tonne, 13000 Yuan/Tonne, unweigerlich sinken, unabhängig davon, dass das Stockgarn oder das Baumwollgarn, das im November/Dezember zum Kauf verpflichtet wurde, mit einem größeren Verlustrisiko konfrontiert wird; zweitens ist es schwer vorherzusagen, wann die nachgelagerten Webereien und Mittelsmänner ihre Arbeit wieder aufnehmen werden und wann die Garnbeschaffung drittens beginnen wird, was von den kurzfristigen Auswirkungen der Epidemie und dem kontinuierlichen Anstieg des US-Dollars betroffen ist, am 5. Februar haben sowohl die Offshore- als auch die Onshore-RMB abgewertet und die 7-Schwelle nicht erreicht, und die Importkosten für äußeres Garn stiegen rapide an.

1. Hauptaufgaben des Kämmprozesses

1. Aufgabe der Kämmvorbereitung

Es gibt drei Prozessmodi im Kämmvorbereitungsprozess: (1) Vorziehmaschine , Splitterwickl, (2) Splitterwickl , Parallelwicker, (3) Vorziehmaschine , Parallelwickl. Die dritte Zubereitungsmethode ist derzeit aufgrund ihrer großen Mischzahl und des Gesamttiefs des Mehrfachen weit verbreitet, was die Gleichmäßigkeit der kleinen Walzen- und Fasergeradheit verbessert und dem Kämmen von Kämmern förderlicher ist.

Hauptaufgaben des Vorbereitungsprozesses:

(1) Verbesserung der parallelen Geradheit der Faser und Verringerung der Beschädigung der Faser und der Kardiernadel und der Abschäumrate.

(2) Die gleichmäßige kleine Rolle wird in die kleine Rolle mit großer Kapazität, qualifizierter Menge, ordentlicher Kante und gleichmäßiger Baumwollschicht in vertikalen und horizontalen Richtungen für den Einsatz der Kämmer hergestellt.

2. Hauptaufgaben der Kämmer

(1) Eliminieren Sie kurze Fasern, um die durchschnittliche Länge und Gleichmäßigkeit der Fasern zu verbessern, die Gleichmäßigkeit des Garns zu verbessern, die Behaarung des Garns zu reduzieren und die Garnfestigkeit zu verbessern.

(2) Beseitigen Sie Verunreinigungen und Neps im Splitter, um Garnbruch und Garndefekte zu reduzieren und die Aussehensqualität des Garns zu verbessern.

(3) Die Fasern im Splitter werden begradigt, parallel und getrennt, um die Gleichmäßigkeit, Festigkeit und Denartigkeit des Garns zu verbessern. Die Fasergeradheit des Kardiersplitters beträgt nur etwa 50%, was im Kämmprozess auf 85% - 95% erhöht werden kann.

(4) Die Fasern in verschiedenen Splittern werden vollständig gemischt und sogar durch Kombinieren, gleichmäßiges Mischen und Splitterfüttern, und der gekämmte Splitter wird für die Verarbeitung im nächsten Prozess gemacht.

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