Industrielle Filament-Nähgarn-Doppeltwister-Maschine

DT2005 Präzisions-CNC-Verbunddrehmaschine

Doppelzwirnmaschine für industrielle Filamentnähgarne

Das fertige Garn kann die höchsten internationalen Qualitätsstandards erreichen und kann zu einigen hochwertigen Produkten verarbeitet werden. Wir können auch verschiedene Arten von Verarbeitungsgeschäften wie Stickgarn, Strickgarn, Reißverschluss, Gepäcklinien usw. je nach Anforderung der Kunden übernehmen. Wenn Sie eine Art von Garn und Garnen benötigen, keine Maschine, können Sie uns auch anrufen und uns Ihre Anforderungen an Garne oder Garne mitteilen, und wir produzieren es entsprechend Ihrer Nachfrage. Industrielle Filamentnähgarn-Doppelzwirnmaschine

Hochwertiges Garn

Windenrolle angetrieben durch eine einzelne Spindel, genauere Garndrehung, keine externe Kraftextrusion, mehr abgerundeter Querschnitt;

Anzeige der Computerverfolgung der Spindeldrehzahl, um die Genauigkeit sowohl der anfänglichen als auch der zusammengesetzten Drehung sicherzustellen;

Kein Öl importierte Materialien der Schnellarbeitsstahlherstellung, weniger Bruch;

NC-Aufwicklung mit konstanter Spannung, sorgt für konstante Fadengeschwindigkeit, Volumengewicht bis 1,6 kg.

Lagenzahlbereich:

2×1: 50D—500D

3×1: 50D—1000D

Produkte gelten zum Nähen, Sticken, gebundenen Faden.

Doppelzwirnmaschine für industrielle Filamentnähgarne

Technisches Hauptdatum:

Informationen zur Textilindustrie

Doppelzwirnmaschine für industrielle Filamentnähgarne

Für die Textilindustrie, sei es der Rückgang des Vorteils der demografischen Dividende oder die Auswirkungen des Internets auf die traditionelle Fertigungsindustrie, angesichts der Herausforderung der wirtschaftlichen Transformation ist die Informatisierungs-Transformation der Textilindustrie ein unvermeidlicher Trend.

Allerdings verfügt die Textilindustrie, wie auch andere produzierende Industrien, noch über die entscheidende Grundfähigkeit der Digitalisierung und Vernetzung im Prozess der Integration der beiden Modernisierungen; Fachkräftemangel und unzureichende Kapitalanlage; Die Integration von industriellem Internet und Industrie ist noch oberflächlich, und die Forschung zu Schlüsseltechnologien ist relativ ungenügend; Unternehmen haben kein ausreichendes Verständnis für die digitale Transformation. Daher ist die Integration der beiden Modernisierungen in der Textilindustrie von innen nach außen, von Unternehmen zu Industrie einfacher.

Als altes Textilunternehmen ist sich Wuxi Yimian der Bedeutung der Anpassung der Unternehmensstruktur sowie der Änderung von Produktionstechnologien und -mitteln bewusst. Als das neue Werk im Jahr 2000 gebaut wurde, führte es ausländische fortschrittliche Geräte und Technologien ein und erprobte Innovationen im Informationsmanagement. Unter der integrierten Verwaltung des Unternehmenssensornetzwerks und des IoT-Sensorproduktionssystems sind mehr als 500 Produktionshosts nahtlos ohne Herunterfahren verbunden. Durch die Überwachung des Internets der Dinge werden auch Fertigungsqualität, Anlagenzustand und andere Daten kontinuierlich erfasst und korreliert. Der Betriebsprozess wird im Produktionsprozess angepasst und optimiert und bildet einen positiven Kreislauf aus"Produktion fördert Optimierung und Optimierung fördert Produktion".

Basierend auf der tiefen Integration von Informatisierung und Industrialisierung hat die Red Collar Group in Qingdao die Inkompatibilität zwischen Personalisierung und Industrialisierung überwunden, Prozess-Reengineering, Organisations-Reengineering und Automatisierungstransformation praktiziert und durch tiefgreifende Integration mit Netzwerktechnologie ein komplettes Internet der Dinge-System gebildet und Internet, Es hat den Prozess der Herstellung von 1,5 Millionen kundenspezifischen Kleidungsstücken pro Jahr in einer einzigen Produktionseinheit für Kleidungsstücke abgeschlossen, eine neue Entwicklungssituation geschaffen und neue Vorteile geschaffen.

Wuhan YUDAHUA's"100000 Spindel intelligentes Spinnprojekt" nimmt im gesamten Prozess eine intelligente Spinnausrüstung für Kett- und Schussspinnmaschinen an, die die Integration zweier Technologien effektiv anwendet, einen hohen Grad an intelligenter Integration aufweist und die Spinnarbeit erheblich reduziert. Die drei Highlights des automatischen Logistik- und Transportsystems für den gesamten Prozess, das Rückhol- und Verpackungssystem für Blumen und das Rückverfolgbarkeitssystem für die gesamte Prozessqualität bilden zusammen mit der fortschrittlichen Spinnausrüstung ein internationales erstklassiges China's führendes intelligentes Spinnprojekt .

In den letzten Jahren haben die Bemühungen um die digitale Transformation von Textilunternehmen und -anlagen in der Cloud allmählich zugenommen. Die Digitalisierungsrate und Vernetzungsrate von Produktionsanlagen in der Textilindustrie wird 2020 mit 52,1 % bzw. 45,3 % um 2,6 bzw. 3,6 Prozentpunkte über dem Durchschnittsniveau der Konsumgüterindustrie liegen. Durch digitale Aufrüstung von Produktionsanlagen, Transformation industrieller Netzwerke innerhalb und außerhalb des Unternehmens Die industrielle Datenerfassung beschleunigt den Prozess der digitalen Transformation, dämpft die Grundlage für intelligente Entwicklung und fördert dann die Reform von R& D, Design-, Produktions-, Marketing- und Servicesystem, um das Tempo der digitalen Transformation zu beschleunigen. Systemlösungen wie intelligente Fertigungseinheit, intelligente Produktionslinie, intelligente Werkstatt und intelligente Fabrik auf Basis intelligenter High-End-Geräte entstehen weiter.

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