Polyester-Nähfadenmaschine
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Polyester-Nähfadenmaschine

Hangzhou DengTe Textile Machinery Co., Ltd. ist ein technisches Innovationsunternehmen mit Sitz in der berühmten schönen Touristenstadt Hangzhou. DT verfügt über einzigartige Forschung und innovative Technologie für die einstufige Zwirnmaschine.
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Produkteinführung



Hangzhou DengTe Textile Machinery Co., Ltd. ist ein technisches Innovationsunternehmen mit Sitz in der berühmten schönen Touristenstadt Hangzhou. DT verfügt über einzigartige Forschung und innovative Technologie für die einstufige Zwirnmaschine.


Die Verwendung eines einstufigen Verdrillprozesses der oberen Faustdrehung, das Zusammenbauen, das untere nach dem Drehen ist ein großer Vorteil der DT9808 Polyester-Nähfadenmaschine CNC-Verbundzwirnmaschine, die auf der Fadenherstellungsmaschine der DT98-Serie basiert.


Und DT9808 Polyester-Nähfadenmaschine CNC-Verbund-Zwirnmaschine besitzt Japan Mitsubishi-Frequenzumwandlungssteuerung, Zugspillrolle, importierter ölhaltiger Hochgeschwindigkeitsstahl, CNC-Formung, 1 kg - 1,5 kg Rollenkapazität ohne Knoten, hohe Geschwindigkeit und ist einfach zu bedienen, mit hohe Qualität des künstlichen Filaments.


Anwendbar für chemisches Filamentgarn-Zwirnen: Nähgarn, Stickgarn, Taschengarn, Reißverschlussgarn, Strickgarn usw.

Lagenzählbereich: 50D—1000D




Spindelanordnung

2×1

3×1

Versorgungsspindel NR. (1Abschnitt)

36

36

Ringspindel NR. (1Abschnitt)

18

12

Versorgungsspindel NR. (10Abschnitt)

360

360

Ringspindel NR. (10Abschnitt)

180

120


Technisches Hauptdatum:

Twist-Bereich

120 bis 1250 t/m, 3 bis 31 t/Zoll

Drehrichtung

S oder Z änderbar

Enden montieren

2-3

Rollendurchmesser

49mm

Ring

110mm

Max. Wickelhöhe

330 mm

Spindelantrieb

Spindelriemenantrieb

Startmodus

Stufenlose Geschwindigkeit durch Inverter gesteuert

Aufwickelspindellehre

2×1 162mm

3×1 240 mm

Spulengeschwindigkeit

600 U/min

Aufnahmespulenkapazität

2×1 1,1 kg

3×1 1,1 kg oder 1,5 kg

Max. installierte Leistung

11KW

Gesamte Größe

L×W×H=17.30M×1.40M×1.90M

L×W×H=21.70M×1.40M×1.90M


1-Twisting Machine2-Rewinding Machine3-Thread & Yarns4-Knitting Machine

Informationen zur Textilindustrie


Der Twister ist eine Art Textilmaschine, die viele Garnstränge zu einem verzwirnt. Seine Funktion besteht darin, Garn- oder Mischgarnprodukte zu linearen Produkten für die Weberei und Strickerei zu verarbeiten. Die Spindel außerhalb des Twister-Körpers ist mit der Motorabtriebswelle des Schaltungsteils verbunden, und das vordere Ende der Spindel ist mit einem Stecker versehen, der dem Stufenschalter entspricht.

Funktionsprinzip des Zwirners: Das gefachte Garn von der Spule wird durch die Führungsstange und die Querführungsvorrichtung von der Umlenkrolle ausgegeben und durch den Fadenführerhaken und die Spule auf die Spule gewickelt. Wenn die Spindel die Spule antreibt, sich gemeinsam zu drehen, treibt das Garn den Läufer an, sich auf dem Ringring zu drehen, um das Garn zu verdrehen.

Die meisten Spulen auf dem Spulenständer sind horizontal liegend auf der Steckspindel geschlungen, und das gezwirnte Garn zieht die Spule zum Drehen und Abwickeln von der Seite. Um den Bruch durch zu hohe Spannung beim Abwickeln von Einfachgarn zu reduzieren, wird die konische Spule auf der Steckspindel fest ummantelt und das Einfachgarn axial aus den jeweiligen Spulenenden herausgezogen und die Vermischung realisiert im Futterrahmen. Generell ist es nur zum Spinnen von Doppelgarn mit geringen Qualitätsansprüchen geeignet. Die Führungsrolle ist normalerweise ein Paar glatter Rundrollen. Die untere Rolle ist ein Abschnitt von 6-8 Spindeln, der mit der ganzen Länge eingelegt ist. Jede Spindel der oberen Walze wird durch ihr Eigengewicht unter Druck gesetzt und durch die Reibung der unteren Walze angetrieben. Es gibt ein bestimmtes Wickelverfahren für das Zwirngarn auf der Walze, damit zwischen dem Garn und der Walze ein ausreichend langer Reibungsbogen besteht, damit die Walze das Garn mit gleichmäßiger Geschwindigkeit an den Zwirnbereich abgeben kann. Teilweise werden beim speziellen Dickzwirn- oder Doppelzwirnzwirn zwei Unterwalzen oder sogar zwei Walzenpaare eingesetzt, um sich an die hohe Zwirnspannung anzupassen und den Zweck einer gleichmäßigen Fadenführung zu erreichen. Im Rollenteil sind einige Zwirnmaschinen mit einer automatischen Stoppvorrichtung für abgebrochene Enden ausgestattet. Bei einigen Zwirnern befindet sich unter der Fadenführungsstange eine Wasserwanne, und das Wasser wird vor dem Zwirnen des Zwirns aufgebracht, was als Nasszwirn-Twister bezeichnet wird. Nasszwirne hat die Vorteile einer hohen Festigkeit und glatten Oberfläche, aber für Rollen- und Führungsrahmenteile sollten Rostschutzmaterialien verwendet werden.

Der Wickelbildungsmechanismus der Ringzwirnmaschine ist im Wesentlichen der gleiche wie bei der Ringspinnmaschine. Die Ringplatte wird durch den Formnocken angetrieben, um sich in einem kurzen Bereich auf und ab zu bewegen. Nach jedem Anheben steigt die Position auf eine bestimmte Höhe, so dass die Rohrleitung zu einem konischen Kreuzwickel aufgewickelt wird. Doppelseitenspulen werden häufig bei der Herstellung von schweren Zwirnen oder auf einer Doppelzwirnmaschine verwendet. Durch ein einziges langsames Anheben der Ringplatte kann die Dichte und Kapazität des Pakets erhöht werden. Der Hauptunterschied zwischen einem traditionellen Fancy Twister und einem gewöhnlichen Twister liegt im Fütterungsteil. Der Mechanismus und die Bewegung des Zuführteils sind bei verschiedenen Effektgarnarten unterschiedlich.

So funktioniert der Twister. Die Zwirnmaschine wird hauptsächlich beim Zwirnen und Laminieren von Baumwollgarn, Chemiefaser, Seide und Glasfaser eingesetzt.

In Bezug auf die Standardisierungsarbeit wies Sun Ruizhe darauf hin, dass die Standardisierungsarbeit die Integration, Standardisierung, Interessen und Zusammenarbeit von Industrien und Unternehmen beinhaltet. Es war schon immer ein wichtiges Ziel des Internationalen Textilverbandes, die Standardisierung voranzutreiben. Gerade in den letzten 10 Jahren hat der Internationale Textilverband im Bereich Standards positive und nutzbringende Erkundungen und Übungen durchgeführt, viel effektive Arbeit geleistet und viele Projekte schreiten stetig voran. In Zusammenarbeit mit dem Programm zur sozialen Arbeitsintegration (SLCP) beteiligt sich der Internationale Textilverband an führenden standardisierten Datenerhebungsinstrumenten. Durch die Integration der Standards Initiative (SCI) arbeitet der Internationale Textilverband mit dem Internationalen Bekleidungsverband (IAF) zusammen, um doppelte Fabrikinspektionen zu reduzieren. Bemerkenswert ist, dass der Internationale Textilverband mit der Deutschen Gesellschaft für Internationale Zusammenarbeit (Giz), dem Internationalen Bekleidungsverband (IAF) und dem Asian Regional Sustainable Textile Network (star network) an einem Projekt mit dem Namen"manufacturer . arbeitet's Zahlungs- und Lieferbedingungen", die darauf abzielt, die Beschaffungspraktiken in der globalen Bekleidungsindustrie zu verbessern.

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