
Bester 100% reiner roher weißer Stickgarn
Gewindetypen | Denier / PLY | Anwendungen |
Industrieller Polyester-Nähfaden | 840D/3, 1000D/3, 1500D/3, 2000D/3 | Schuhe, Handtaschen, Oberbekleidung, Vorhänge, Lederwaren, Industrieprodukte |
Nylon Angeln Schnur | 210D/3, 210D/6, 210D/9, 210D/12, 210D/15, 210D/18, 420D/2 | Kommerzielle Fischereiindustrie, Netz, Handstricken, Nähen, Gürtel, Fischernetze, Taschen usw. |
Polyesterfischen Schnur | 210D/3, 210D/6, 210D/9, 210D/12, 210D/15, 210D/18, 420D/2 | Kommerzielle Fischereiindustrie, Netz, Handstricken, Nähen, Gürtel, Fischernetze, Taschen usw. |
Polyester Stickgarn | 108D/2, 120D/2, 150D/2, 150D/3 | Einlage von Kleidungsstücken, Häkeln, Kreuzstich, Sticken, Handstricken, Nähen, Teebeutel, Weben usw. |
Produktname:
Polyester-Stickgarn
Eigenschaften:
Polyester-Stickgarn besteht aus Polyester-Filament. Der Faden hat einen guten Glanzeffekt, geringe Reibung, gleichmäßige Verdrehung, geringen Bruch und geringe chromatische Aberration.
Produkttypen: 108D / 2, 120D / 2, 150D / 2, 150D / 3.


Vorsichtsmaßnahmen beim Einwickeln von Metallnadeltüchern
I. Installieren der Verpackungsmaschine für Kartenkleidung
1. Stellen Sie die Gleitschiene so ein, dass die Gleitschiene parallel zur Achse jedes Zylinders verläuft.
2. Stellen Sie den Abstand zwischen der seitlichen Druckplatte und der Oberfläche des Zylinders um 0,1 bis 0,2 mm ein.
3. Wenn Sie die beiden oben genannten Einstellungen vornehmen, sollte der Spannrahmen gedrückt werden, um sicherzustellen, dass die Positionen an den beiden Enden jedes Zylinders übereinstimmen.
Zweiundzwanzig.
1. Schneiden Sie das Anfangsende der Kartenkleidung in eine gleichmäßige Abschrägung, und die Dicke des Kopfes beträgt 0,15 bis 0,2 mm.
2. Führen Sie das Kartenkleidungssägeblatt durch die Führungsräder am Spannrahmen. Das vordere Ende sollte nahe an der Innenseite des Seitenstreifens liegen, um die Spannung auf mäßig einzustellen.
3. Stellen Sie sicher, dass die Richtung der Nadelspitze der Kleidung und die Wickelrichtung der Kleidung mit der Zeichnung übereinstimmen.
4. Drehen Sie den Zylinder langsam, um die Kleidung mit einer Breite von ca. 10 mm abzudecken. Schlagen Sie es mit einem Bügeleisen vorsichtig von der Seite, um es festzuziehen. Zu diesem Zeitpunkt können Sie zu Beginn ein Stück Leder klopfen, um zu verhindern, dass sich die Kleidung löst. .
三. Verpackungsvorgang
1. Wickelgeschwindigkeit: Sie sollte nicht zu schnell sein. Eine zu schnelle Geschwindigkeit kann leicht zu schlechtem Wickeln, schlechter Ebenheit der Kartenkleidung usw. führen. Die normale Wickelgeschwindigkeit wird streng auf V ≤ 80 m / min eingestellt.
张力 2. Wickelspannung: Um zu verhindern, dass sich die Mitte des Laufs beim Einwickeln der Kartenkleidung verformt, sollte die Spannung innerhalb eines Bereichs von 80 mm von den beiden Enden des Laufs auf 7 bis 8 kg eingestellt werden.
3. Schweißen von Kartenkleidungssägeblättern: Nach dem Trennen der Kartenkleidungssägeblätter ist ein Metallkarten-Kleidungsschweißgerät zum Stumpfschweißen, Anlassen und Feilenreparaturen erforderlich.
4. Jeder Teil des Spanners der Hülle sollte sich flexibel drehen. Es ist erforderlich, häufig Schmieröl nachzufüllen und sauber zu halten.
5. Es dürfen keine Lockerheit, Schrägstellung, Reibung mit der Oberfläche der Trommel und kein übermäßiger Abstand zwischen der seitlichen Druckplatte in der Verpackung vorhanden sein. Die Messerkante der seitlichen Druckplatte und die Oberfläche des Zylinders sollten sauber gehalten werden, um zu verhindern, dass sich Schmutz im Kleidungssägeblatt verfängt und die Kleidung angehoben wird oder Lücken aufweist.
6. Während des Wickelvorgangs muss der Halter des Rückzugsfachs der Kartenkleidung häufig bewegt werden, um das Rückzugsfach in einer Linie mit dem Führungsrad und der seitlichen Druckplatte zu halten, damit das Sägeblatt nicht auf die Kante des Spannfutters trifft. Reinigen Sie das Kartonpapier rechtzeitig, um zu verhindern, dass das Septumpapier eingeführt wird, und halten Sie die Baustelle sauber.
7. Während des Wickelvorgangs sollten Sie immer auf den Abfall der seitlichen Druckplattenaufhängung achten. Die Höhe der Aufhängung beträgt im Allgemeinen nicht mehr als 100 mm über dem Boden, um zu verhindern, dass die Kartenoberfläche beim seitlichen Druck zu stark zerkratzt wird Platte springt heraus. Verhindern Sie bei der Landung den Druckabfall vom Fahrwerk.
8. Achten Sie genau auf den Arbeitszustand der Verpackung und die Oberfläche der Kleidung. Wenn Sie auf der Oberfläche der Kleidung Anomalien oder Defekte feststellen, wie z. B. umgekehrte Stiche oder falsche Anordnung, beenden Sie das Wickeln und passen Sie es rechtzeitig an.
9. Wenn der Parkvorgang fehlschlägt (oder andere Anforderungen erfüllt sind), klopfen Sie das Rindsleder auf die Oberfläche der Kartenkleidung und senken Sie das Gewicht der seitlichen Druckplatte, um die Sicherheit zu gewährleisten. Das Lederband ist nicht nur nicht fest, sondern die Oberfläche der Kleidung wird auch abgerissen.
10. Achten Sie beim Einwickeln der Kartenkleidung auf die Kartenkleidungsscheibe. Wenn Sie feststellen, dass die Kartenkleidung nicht richtig ausgerichtet ist oder wenn eine ungewöhnliche Situation vorliegt, hören Sie auf, sie einzuwickeln, und behandeln Sie sie.
11. Schließen: Die Kartenkleidung wird bis zum hinteren Ende gewickelt. Wenn sich die seitliche Druckplatte in der Nähe des Seitenstreifens befindet, sollte die Wickelgeschwindigkeit langsam sein. Wenn die seitliche Druckplatte den Seitenstreifen berührt, stoppen Sie ihn. Halten Sie die seitliche Druckplatte an und wickeln Sie sie langsam bis zum Rand der Klinge ein. Verwenden Sie dann eine flache Kelle, um das Sägeblatt der Kartenkleidung in den Spalt zwischen der Kartenkleidung und dem Seitenstreifen zu klopfen, um sicherzustellen, dass die Kartenkleidung und der Seitenstreifen fest sind.
12. Nach dem Einwickeln aller Arten von Kartenkleidung darf nicht mehr gemahlen werden. Wenn es lokale Hochnadeln gibt, können Sie die Methode des manuellen Schleifens mit Schleifstein zur Verarbeitung verwenden.
13. Anfang und Ende der Kleidung werden gelötet (beachten Sie, dass die Klingenbreite ≤ 1,35 mm verlötet ist) und mit dem Seitenstreifen und dem Zylinder verschweißt. Die Perlenlänge beträgt 20-60mm. Beim Löten sollte die Außenseite der Klinge abgekratzt werden. Tragen Sie eine kleine Menge Lötpaste auf die Oxidschicht und den Schmutz auf, um Stickereien zu vermeiden.
14. Achten Sie darauf, am Anfang und am Ende fest zu schweißen. Schweißen Sie noch ein paar Punkte, ohne die Größe des Laufs in der Mitte zu sehen. Schweißen Sie die Seitenstreifen und den Lauf an. Der Schweißpunkt darf nicht höher als die Nadelspitze sein.
15. Tragen Sie nach bestandener Inspektion Talkumpuder auf.
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