Das Arbeitsprinzip der Zwirnmaschine: Der aus dem Zylinder gezogene Faden durch die Führungsstange und die Querführung, vom Umlenkrollenausgang durch den Umlenkhaken und die Umlenkspule um den Schlauch. Wenn die Spindel die Röhre antreibt, um sich zusammen zu drehen, zieht der Faden den Läufer, um sich auf dem Ringring zu drehen, und verdreht den Faden.
Die Spulen auf dem Spulenrahmen sind meist in horizontaler Form um den Einsatz geschlungen, und der Zwirn der Außenwickelmaschine zieht die Spule, um sie zu drehen und von der Seite zurückzudrehen. Um den durch zu hohe Spannung beim Abwickeln eines einzelnen Fadens verursachten Endbruch zu verringern, wird ein konischer Zylinder fest auf die Einsatzspindel aufgeschraubt, und der einzelne Faden wird axial aus dem jeweiligen Ende der Röhre herausgezogen, wodurch das Zusammenführen in der Zuführung realisiert wird Rahmen. Die kombinierte Zwirnmaschine kann den Prozess des Garnziehens einsparen und ist generell nur für Doppelstranggarne mit geringen Anforderungen an die Spinnqualität geeignet. Die Führungsrolle ist normalerweise ein Paar glatter Rollen. Unterwalze ist 6 bis 8 Barren ein Abschnitt, Mosaik voller Länge. Jede Spindel der oberen Walze wird durch Eigengewicht und Reibung der unteren Walze angetrieben. Das Verbundgarn hat eine bestimmte Wickelmethode auf der Rolle, wodurch das Garn genügend Reibungsbogen mit der Rolle hat, um sicherzustellen, dass die Rolle das Garn mit einer gleichmäßigen Geschwindigkeit zum Zwirnbereich befördert. Einige von ihnen verwenden zwei untere Walzen oder sogar zwei Walzenpaare, um sich an die hohe Zwirnspannung anzupassen und die Garne gleichmäßig auf den speziellen Spinnfäden oder Zwirnmaschinen zuzuführen. Im Walzenteil sind einige Zwirnmaschinen mit einer Selbsthaltevorrichtung für abgebrochene Enden ausgestattet. Einige Zwirnmaschinen sind mit einem Wassertank unter der Führungsstange ausgestattet. Vor dem Verdrehen des Zwirns spricht man von einer Nasszwirnmaschine. Nassgedrehtes Garn hat die Vorteile einer hohen Festigkeit und einer glatten Oberfläche, für Rollen und Führungsrahmen werden jedoch Rostschutzmaterialien benötigt.
