Rohmaterial Spandex Gesichtsmaske Earloop Cord Elastic Making Machine

Maschinenmodell: Dt2020

Maschinenname: Maskenseil-Häkelstrickmaschine

Maschinengröße: 5 m * 12 m * 1,8 m

Material: Polyester + Spandex / Nylon + Spandex

Größe: 2,8-5 mm

Farbe weiß

Muster: rund / flach

Dieses runde / flache Gummiband eignet sich für alle Arten von Gesichtsmaskenaufhängern, Maskengummibändern, KN95-Masken, elastischen FFP2-Ohrringen, elastischen Gürteln mit flauschigem Hut, elastischen Gürteln mit Arztkappe, elastischen Bändern für medizinische Masken, elastischen Röhrenohrringen, Gummibändern für Handschuhe, elastisches Seil der Gesichtsmaske, Bungee-Jumping der Maske, Ohrring der chirurgischen Maske.

Informationen zur Textilindustrie

Die beim Spinnprozess erzeugten Garnfehler weisen im Allgemeinen zwei Arten auf: normale Garnfehler und sporadische Garnfehler. Häufige Garnfehler sind im Allgemeinen Faserband-CV, kilometerdicke Knoten, kilometerlange Details und kilometerlange Nissen. Gelegentliche Garnfehler sind hauptsächlich 100.000 Meter schädlicher Garnfehler, wobei der Schwerpunkt auf langen, dicken Knöcheln und langen Details liegt, und können eindeutig sein. Qualitative Garnfehler. Garnfehler, die durch Ausrüstungsfaktoren verursacht werden, liegen zwischen beiden. Sie haben häufige Merkmale und gelegentliche Manifestationen. Sie werden hauptsächlich durch mechanische Defekte während des mechanischen Betriebs verursacht. Sie sind häufig und plötzlich und nicht leicht zu erkennen und zu kontrollieren. Schädlich, beeinträchtigt Ertrag und Qualität. Die spezifischen Typen sind: Spinnen ohne Schürzen, ungleichmäßige mechanische Wellen, dicke Knöchel, Staffeln, die durch mechanische Schwankungen verursacht werden, und haarige Garnfehler.

2.1 Keine Garnfehler beim Spinnen

2.1.1 Morphologischer Vergleich

Das Drehen ohne Schürzen wird durch unkontrollierte Wartung der Geräte und Betriebsmanagement während des Produktionsprozesses verursacht. Es erzeugt eine regelmäßige mechanische Welle von 7-8 cm, die einen großen Einfluss auf den Stoff hat und in der tatsächlichen Produktion nicht leicht zu finden ist. Die spezifischen Qualitätsindikatoren sind in Tabelle 1 aufgeführt (Sorte CJ28.5 tex).

2.1.2 Mechanismusanalyse

Bei der Zugbewegung des gesponnenen Garns bilden die obere und die untere Schürze elastische Backen, die die Fasern in einer geordneten Verschiebung halten und sich auf die vorderen Backen konzentrieren. Beim Spinnen ohne Schürzen steuern nur die Schürzen die Fasern, das Schlupfverhältnis von Nitrilkautschuk und Stahlwalze nimmt zu, und das rautenförmige Muster der mittleren und unteren Walzen verringert die Fähigkeit, die Fasern zu halten, was zu Schwankungen und Garn führt Der Einfluss mechanischer periodischer Bewegungen führt zu regelmäßigen Unebenheiten.

2.1.3 Ursachen und Vorbeugung

Gründe für das Spinnen ohne Schürze:

(1) Die Betätigung des unteren Schürzenstifts ist unflexibel und versetzt, wodurch die Schürze abläuft oder abfällt.

(2) Die Innenwandstrukturschicht und die Stützschicht der Schürze sind abgenutzt, was zu Bruch und Verformung führt, wodurch die Schürze beschädigt wird. (3) Die Temperatur und Luftfeuchtigkeit sind zu hoch, und die Schürze wird eingewickelt, aufgehängt und verwundet, wodurch die Schürze beschädigt und zerbrochen wird und nicht rechtzeitig ersetzt wird.

Präventionsmethode:

(1) Verstärken Sie die Wartung, überprüfen Sie regelmäßig die Qualität der Schürze und ersetzen Sie sie, wenn sich herausstellt, dass sie nicht qualifiziert ist.

(2) Stärkung des Grundmanagements, Gewährleistung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit während des Betriebs und Verringerung des Phänomens von Verwicklungen, Aufhängen und Wickeln;

(3) Stärkung der Aufklärung über die Verantwortung des Bedieners und fristgerechte Ersetzung nach Feststellung des Schadens.

2.2 Mechanische Welle durch Bruch der oberen Stiftfeder

2.2.1 Garnfehlerform

Wenn die obere Walze Kontakt mit der Halterung hat, verriegelt die Steuerfeder in der Halterungsvorrichtung die obere Walze, um die obere Walze während des Betriebs elastisch und stabil zu halten. Nachdem die obere Stiftfeder gebrochen ist, ist die Faserbewegung in der Streckzone instabil, was zu schwerwiegenden ungleichmäßigen Garnfehlern führt, und der CVb zwischen den Rohren wird signifikant erhöht. Tabelle 2 ist der Qualitätsvergleich von C14.6 tex Oberstiftfederbruchgarn und Normalgarn

2.2.2 Mechanismusanalyse

Die Spinnwiege ist eine der Schlüsselkomponenten der Garnbildung und gleichzeitig der Kraftpunkt der Parallelkraft der oberen Walzenlehre und der unteren Walzenlehre. Nachdem die Schnappfeder der oberen Walze gebrochen ist, verliert die Position der oberen Walze die Kontrolle und wird durch Bewegungsvibrationen beeinflusst. Die unbestimmte Vorwärts- oder Rückwärtsbewegung des Achsabstands verursacht Schwankungen im Laufprozess und Instabilität der Faserbewegung, was sich wiederum auf den Unterschied im Garnband auswirkt.

2.2.3 Ursachen und Vermeidung von Garnfehlern

Gründe für die Gründung:

(1) Falsche Demontagemethode, Verdrehen und Reißen beim Entfernen der oberen Walze;

(2) Übermäßiger Druck auf die Wiege;

(3) Der Sicherungsring ist verformt und die Montageposition ist nicht korrekt, so dass die obere Rollenwelle und die Sicherungsringwelle stark zusammengedrückt werden.

Präventionsmethode:

(1) Nehmen Sie die richtige Demontage- und Montagemethode an, lassen Sie den Druck von Hand gegen den elastischen Punkt des Sicherungsrings ab und nehmen Sie die obere Walze auf natürliche Weise ab, anstatt die Methode des starren Ziehens und Verdrehens zu verwenden.

(2) Wenn die Feder zum Einstellen des Drucks der Halterung verwendet wird, verwenden Sie zum Einstellen ein Standard-Positionierungsmessgerät, um erfahrungsgemäß eine nicht standardmäßige Versuchsanpassung zu vermeiden.

(3) Beherrschen Sie beim Zusammenbau die richtige Montagemethode, um zu verhindern, dass der Sicherungsring gequetscht wird.

2.3 Spinnmaschine 6 ～ 8cm Slubgarn defekt

2.3.1 Garnfehlerform

Spinnprozess 6 × 8 cm Slub-Garndefekt wird im Allgemeinen als ein Garndefekt angesehen, der durch eine Roving-Packungsverbindung oder eine gesponnene Garnverbindung verursacht wird, aber es wird in der Produktion festgestellt, dass es sich tatsächlich um einen Garnfehler handelt, der durch Maschinen und Luftblasen verursacht wird, und seine Form ist durchgehend 4 ～ 5 Ein bis zu 40 cm langer, schlampiger Garndefekt mit starker Kontinuität und Unregelmäßigkeit, mit einem Faserkern im Garndefekt, haarigen Außenenden und einer kleinen Verdrehung, die die Produktionseffizienz des Garns ernsthaft beeinträchtigt Wicklung.

2.3.2 Mechanismusanalyse

Mechanischer Grund: Der Rollengetriebeverschleiß verschleißt und lockert die Keilnut, was zu einem Verzögerungsphänomen während des Übertragungsprozesses führt, wodurch die Faseraggregation in der Walzenziehbewegung einen stumpfen Garndefekt bildet. Saugreiniger blasen Grund: Saugdüse in der Mitte blasen Der Verdrehbereich verursacht eine schwache Schleife im Verdrehbereich. Der direkte Luftstrom beeinflusst das Verdrehen des Garnkörpers, und die Fasern werden außerhalb des Körpers freigelegt, um einen dicken Garndefekt zu bilden.

2.3.3 Ursachen und Vorbeugung

Mechanische Gründe:

(1) Die Maschine ist in einem schlechten Zustand und der Standard für Flachwischer ist nicht hoch und die Anforderungen sind nicht streng. Keilnutenverschleiß verursachen;

(2) Das Lager ist beschädigt und das Zahnradgitter ist zu groß, was zu abnormalem Verschleiß führt.

(3) Die Einstellposition des Saugreinigers ist nicht korrekt und wird beim Austausch nicht gemäß den Vorschriften eingestellt.

Präventionsmethode:

(1) Verstärkung der mechanischen Wartung, um sicherzustellen, dass die Eingriffsmenge der Zahnräder den Standards entspricht;

(2) Schieben Sie das Auto flach, um die Keilnut und die Schlüsselnägel rechtzeitig zu reparieren. Stellen Sie die Blas- und Saugposition des Installations- und Verdrehbereichs richtig ein.

2.4 Garnfehler des Haaransatzes durch hängende Reisende

2.4.1 Garnfehlerform

Haarigkeit ist einer der wichtigsten Garnfehler, die die Qualitätsbewertung beeinflussen. Es wird im Allgemeinen im Bereich des Zeichnens und Verdrehens des Dreiecks hergestellt. In der tatsächlichen Produktion wirkt sich die durch das Aufhängen des Reisenden verursachte Haarigkeit nicht nur auf die Qualität aus, sondern ist auch bei der Inspektion nicht leicht zu finden. Spezifische Form: Haariges Haar ist konzentriert und dicht, haariges Aussehen, die Bindeschicht der Wickelschicht in der Spule ist unklar, der Haarigkeitsindex von 1 bis 9 mm ist unterschiedlich stark erhöht.

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