Beim Weben bilden Nylon, Polyester und andere synthetische Filamente leicht ein Stück Wolle in der Nähe des Weblitzenrahmens und der Stahlschaufel. Oft sind Dutzende von Einzelfasern in einem Multifilament nur gebrochen, während andere Faserbilder sind. Das Messer schneidet wie ein gebrochenes Stück. In schweren Fällen werden mehrere Multifilamente zu einem Stück Wolle "zusammengeschnitten", und es wird ein gebrochenes Ende erzeugt.
Der Hauptgrund für dieses Phänomen ist, dass die Rohmaterialeigenschaften von synthetischen Fasern eine hohe Zugfestigkeit und eine geringe Scherfestigkeit sind.
Wenn die auf einem Faden erzeugten Filamente auf dem anderen Faden verdrillt werden, werden die Filamente aufgrund der großen Dehnungsfestigkeit während der Trennung der beiden Filamente nicht leicht gebrochen, aber die verdrillten Fasern werden geschert. Die Festigkeit ist gering und wird "geschnitten".
Insbesondere gibt es keine Seide oder niedrig verdrillte Seide, die Fasern sind schlecht kohäsiv, das Monofilament ist leicht "zu schneiden" und die gescherte Faser verdreht andere Fasern, wodurch mehr Einzelfasern "geschnitten" werden. Wenn es nicht rechtzeitig behandelt wird, sammelt es sich an. In ein Stück Wolle.
Um zu verhindern, dass das Garn bricht, muss verhindert werden, dass das Garn während des Vorbereitungsprozesses erzeugt wird. Insbesondere sind die folgenden Anforderungen erforderlich:
1. Kontrollieren Sie die Verarbeitungsspannung des Fadens genau. Unter der Voraussetzung einer guten Umformung ist die Verarbeitungsspannung des Fadens etwas geringer. Der Spannungsmesser kann verwendet werden, um die Spannung und Steuerung im Bereich der Prozessanforderungen zu messen. Drücken Sie für das Instrument mit dem Finger auf die Seidenröhre, um das Hinterlassen eines Fingerabdrucks zu erleichtern. Wenn die Spannung zu groß ist, wird der Faden aufgrund des Spannungsverlusts nach der Verarbeitung zurückgezogen, und die Wand des Rohrs verhindert, dass er sich zurückzieht. Das Einzelfaser-Rissphänomen ist schwer zu finden.
2 sollte die Drahtführung glatt und verschleißfest sein und Hochleistungskeramikmaterialien auswählen, die nicht leicht statische Elektrizität erzeugen können, um den Abrieb von Fasern während der Verarbeitung zu vermeiden.
3, das Fruchtfleisch wird nicht auf die Prämisse geklebt, die Filmbildung ist gut, um der Reibung der Weblitze und der Backenzähne zu widerstehen, um keine Haare zu produzieren.
4. Erhöhen Sie die Anzahl der Weblitzen während des Webens entsprechend. Nach der tatsächlichen Produktionserfahrung ist es wahrscheinlich, dass das Garn aufgrund der Reibung zwischen dem Garn und dem Weblitz, dem Faden und dem Faden erzeugt wird, wenn die Dichte der Weblitzen größer als 8 / cm ist. Wenn die Anzahl der Weblitzen erhöht wird oder doppelte Stahlstangen verwendet werden, kann die Dichte der Kettfäden verringert werden, um die Erzeugung von Wolle zu verhindern. Es ist auch notwendig, den Weblitzenrahmen regelmäßig zu wechseln, um zu verhindern, dass die Kette aufgrund der Rauheit der Weblitze "splittert".
5. Die Webwerkstatt sollte eine bestimmte Temperatur und Luftfeuchtigkeit aufrechterhalten, um eine Zunahme der Filamente aufgrund der statischen Elektrizität zu verhindern, die durch das Trocknen der Werkstatt erzeugt wird.
