In der Produktion tritt häufig auf, dass Polyester oder polyesterhaltige Stoffe aus dem Stoff herausgefärbt werden, die Farbe des Stoffes normal ist und nach dem nächsten Prozess die Farbe nicht übereinstimmt, dh die Farbe geändert wird oder die Flecken werden entdeckt, die Streifen werden gefärbt und die Echtheit wird verringert. Solche Probleme können repariert werden, wenn sie erneut repariert werden. Die Nachreparaturen können jedoch kaum die Anforderungen erfüllen, was bestimmte Auswirkungen und Verluste auf die normale Produktion, Lieferung, Qualität und Effizienz des Werks mit sich bringt. Was ist der Grund dafür?
Es stellte sich heraus, dass die thermische Migration von Polyester schuld war. Was ist die Wärmemigration von Polyester?
Die Wärmemobilität ist eine übliche Eigenschaft von Dispersionsfarbstoffen, die sich auf die Wirkung von trockener oder feuchter Luft auf die Endbearbeitung bei Hochtemperaturbearbeitung bezieht. Ein Teil des Farbstoffs wandert von der Innenseite der Faser durch die Faserkapillare zur Oberfläche der Faser, wodurch sich Farbstoff auf der Oberfläche der Faser ansammelt. Die Umverteilung, das Vorhandensein der Additive und ihrer Tenside, einschließlich der Rückstände auf dem Stoff, wird seine Produktion verschlimmern.
Da diese Art der thermischen Migration hauptsächlich mit der Struktur des Farbstoffs selbst zusammenhängt und die Dispersionsfarbstoffe unterschiedlicher Strukturen unterschiedliche thermische Migrationseigenschaften aufweisen und die Unterschiede zwischen ihnen ebenfalls groß sind, insbesondere bei Verwendung von Silikonöl, wenn es antistatisch ist Es enthält eine bestimmte Menge an Tensid, und wenn diese Additive eine ungleichmäßige Adsorption auf der Stoffoberfläche aufweisen, einschließlich eines ungleichmäßigen pH-Werts auf der Stoffoberfläche, treten die sogenannten sogenannten Blüten, Farbveränderungen und eine verringerte Echtheit wie Reibung auf. Waschen, Färben und andere Probleme, dieses Phänomen manifestiert sich oft als eine oder mehrere der Koexistenz, die unüberwindliche versteckte Gefahren und Schäden an der Qualität des Färbens mit sich bringt.
Lösung:
1. Erstens ist es notwendig, Dispersionsfarbstoffe mit geringer Wärmemigration und Ähnlichkeit zu wählen. Aufgrund des großen Molekulargewichts dieser Farbstoffstrukturen und ihrer Affinität zu Polyesterfasern ist es schwierig, von der Innenseite der Faser zur Oberfläche zu wandern. B. die üblicherweise auf dem Markt verwendeten Serien LXF, XF, XF / SF und MS weisen eine gute Wärmemigrationsfestigkeit auf.
2.Wählen Sie für die Farbanpassungsfarbstoffe so viel Farbstoff wie möglich vom gleichen Typ oder vom Hochtemperaturtyp, da verschiedene Farbstofftypen unterschiedliche Wärmemigrationsverhältnisse und unterschiedliche Sublimationsechtheiten aufweisen und die Sublimationsechtheiten vom Hochtemperaturtyp hoch sind der Sublimation stimmt nicht mit der Sublimationsechtheit überein, aber Hochtemperaturfarbstoffe weisen bei höherer Temperatureinstellung eine geringere Sublimation auf, und die Stabilität des entsprechenden Farbtons ist ebenfalls gut.
3. Die Nachbearbeitung erfolgt nach einem schonenderen Verfahren. Je tiefer die Farbe, desto höher die Migrationsmenge des Farbstoffs, desto höher die Temperatur, desto größer die Auswirkung auf die Migration. Unter der Bedingung, dass der Einstellungseffekt gewährleistet ist, können Sie je nach Sorte eine Temperatur von 150 ° C oder weniger wählen. Um die Migration von Farbstoffen zu vermeiden oder zu verringern, wird empfohlen, solche Sorten bei hoher Temperatur auf eine vorbestimmte Größe zu fixieren.
4.Wählen Sie den Finishing-Weichmacher aus und versuchen Sie, hydrophiles Silikonöl oder selbstemulgierendes Block-Silikonöl ohne Emulgator zu verwenden. Diese Art von Silikonöl weist eine gute Stabilität, geringe Farbe und Vergilbung auf und kann eine bessere Rolle bei der Farbstoffmigration spielen. Gute vorbeugende Wirkung.
5. Verbessern Sie die Reduktionsreinigung nach dem Färben, insbesondere die dunkle Farbe. Die schwimmende Farbe muss vollständig gewaschen werden, um ihre eigene Echtheit zu gewährleisten. Gleichzeitig sollte die Säurereinigung so oft wie möglich verwendet werden. Wenn das alkalische Versicherungspulververfahren angewendet wird, muss es neutralisiert werden. Farbstoffe reagieren empfindlicher auf den pH-Wert, und einige färben sich nach Beendigung bei hoher Temperatur bei pH> 6 blau bis violett. Diese Farbänderung ist irreversibel und kann sogar nicht repariert werden.
Solange die oben genannten Maßnahmen und angemessene Vorbehandlungs- und Färbeverfahren im Produktionsprozess angewendet werden, wird angenommen, dass eine Reihe von Qualitätsproblemen wie Nachbearbeitung und Farbeinstellung, Farbänderung und Abnahme der Echtheit definitiv kontrolliert werden innerhalb unserer Anforderungen.
