Spinngarngewicht ､ Hochgeschwindigkeits- und Großverpackungen erfordern eine stabile Rohstoffbasis, ausgereifte Spinnausrüstung, regelmäßige Reparatur oder Austausch von Spinnkomponenten, um eine langfristige und stabile Baumwollgarnqualität sicherzustellen. Während des Streckzugprozesses kann es die Faserbewegung effektiv steuern, den Faserverschiebungspunkt nach vorne verschieben und die Faserdiffusion verringern. Es ist eines der kritischsten Geräte, das die Produktqualität von Spinnereien beeinflusst. Seine Leistung hat die Aufmerksamkeit von Spinnereien auf sich gezogen. Verbesserung der Produktionseffizienz und Senkung der Produktionskosten｡
1, Lagerschlauchlagerung und Gummiwalzenverarbeitungstechnologie
(1) Vor dem Kauf von Schläuchen in Chargen kann das ausgewählte Schlauchmodell ､ Spezifikationen ､ Leistung ､ Garnqualität in der Brust, Lagern zwischen Gummiwalzen ､ Gummischlauch-Aufbewahrungskonto erreicht werden, wobei hauptsächlich verschiedene Lager aufgezeichnet werden ､ Geometrie ､ Äußere Verpackungsmarke ､ Oberflächenfarbe ､ Rundheit ､ Härte und Elastizität, ob es Risse und Delaminationen auf der Oberfläche gibt, ob die Dicke der Rohrwand gleichmäßig ist usw.｡
(2) Neu gekaufte Eisengehäuse und Dorne werden geprüft. Strenge technische Standards für die Qualitätsabnahme. Bei der Herstellung von Gummiwalzen müssen zuerst die Eisengehäuse und Dorne überprüft werden, um nicht qualifizierte Produkte zu entfernen. Das Altern von Klebstoffen ist ein Prinzip｡
(3) Achten Sie auf die Reinigung und Bearbeitung der Oberfläche der Eisenhülle des Gummiwalzenlagers, um eine Verformung der Oberfläche der Gummiwalze zu vermeiden, die die Unebenheit des Garnbandes erhöht.｡ Verstärken Sie die Gummiwalzenhülse und die Rundung und Formarbeiten, um zu verhindern, dass sich die Gummiwalze exzentrisch verschiebt und beschädigt. Das Lager ist abgenutzt und das grobe und feine Schleifen der Gummiwalze ist gut gelungen. Die Durchmesserabweichung und Oberflächenebenheit der Gummiwalze nach striktem Schleifen werden streng kontrolliert. Nach dem Schleifen überschreitet der Durchmesserunterschied der Gummiwalze desselben Wagens 0,03 mm nicht.
(4) Vermeiden Sie bei Lagerung der polierten Gummiwalze die Belichtung, vermeiden Sie die Alterung der Gummischicht und beeinträchtigen Sie die Lebensdauer und die Garnqualität. 进口 Bei importierten Gummiwalzen ist in der Regel keine Oberflächenbehandlung erforderlich und sie können direkt auf das Fahrzeug geladen werden.
2, die Verwendung und Management-Methode der Gummiwalze
1 (1) Dieselbe Produktionsart muss dieselbe Art von Gummiwalze wählen und dieselbe Oberflächenbehandlungsmethode anwenden, wodurch der Unterschied in der Trockenheit verringert und der CVb% der Trockenheit verringert werden kann.
(2) Jeder Prozess wird flachgewalzt, und die zerlegten und ausgetauschten Gummiwalzen werden vom Wartungspersonal der Ausrüstung zur Übergabe und Unterschrift an den Gummiwalzenraum geschickt. Der Gummiwalzenraum ist für die Überprüfung der zu entfernenden ersetzten Gummiwalzen verantwortlich die Klingen, Alterung usw. Oberwalzen sind strengstens verboten
(3) Die Zahnräder werden nach dem Durchmesser der Gummiwalzen klassifiziert, klassifiziert und nachgeschliffen und betankt. Die gewarteten Gummiwalzen sind am Auto installiert. Wenn die neuen Gummiwalzen hergestellt und in das Auto geladen werden, müssen sie in Betrieb genommen werden, nachdem der Spinntest die Standards bestanden und festgelegt hat. Fahrzeugverfolgungsmechanismus zur Bestimmung des Lebenszyklus von Gummiwalzen
(4) Legen Sie den Verantwortungsbereich für spezielles Personal fest, um den Spinnrahmen zusammenzuziehen, in das Auto einzusteigen und einmal täglich die Gummiwalze zu berühren, das dynamische Management des Betriebs der Gummiwalze zu stärken und die verformte Gummiwalze rechtzeitig zu entfernen , verwickelt und beschädigt in der Konkavität und kombiniert mit der Fahrzeuginspektion. Ersetzen Sie die nicht qualifizierte Gummiwalze.｡ Verfolgen Sie die nicht qualifizierte Gummiwalze.｡
3. Auswahlprinzipien und Zyklusmanagement von Gummiwalzen
(1) Gute Beständigkeit gegen Antistatik, Wicklung und Abrieb, insbesondere zur Verbesserung der Fähigkeit, sich von vorübergehenden Verformungen zu erholen. Für Unternehmen ist es die beste Wahl, sich für Gummiwalzen zu entscheiden. Die Erwartungen der Baumwollspinnereien an Gummiwalzen sind, dass sie nach keiner Behandlung oder Mikrobehandlung auf das Auto geladen werden können. Verwendung, Nachschleifzyklus länger als 3 Monate, gute Spinnqualität und gute Stabilität
(2) Während des Produktionsprozesses wird das Prinzip des sorgfältigen Schleifens und des geringeren Schleifens angewendet, um die Gummiwalze am Fahrzeug in einem guten Betriebszustand zu halten und die stabile Garnqualität aufrechtzuerhalten.
(3) Die Auswahl der Härte der Gummiwalze wird hauptsächlich auf der Grundlage der Spinnzahl und der Leistung der Faser bestimmt. Die Härte von reinen Baumwollsorten kann auf etwa 65 Grad eingestellt werden, und die Härte von Chemiefasersorten kann auf etwa 75 Grad eingestellt werden. Die neuen Cellulosefasern können sich auf die Baumwollsorten beziehen. OK, aber um Korrosion und Quellung der Gummiwalzenoberfläche, Schaumbildung, Verwicklung von Gummiwalzen, neue Spinntechnologien wie Siro-Spinnen und Kompaktspinnen zu verhindern, verwenden alle mikrogeführte Garnbewegungen oder Nichtbewegungen, und der Gummiwalzenzyklus sollte weit unter der traditionellen Spinntechnologie liegen｡
(4) Bei der Auswahl der Gummiwalzen werden die Qualitätsindikatoren, Produktionsbedingungen und die Lebensdauer berücksichtigt. Die vordere Gummiwalze sollte so weit wie möglich mit Aluminiumauskleidungsgummiwalzen und die hintere Gummiwalze aus einlagigen und kleinen Gummiwalzen bestehen Durchmesser Aluminiumgummirollen, die Kosten senken können. ｡Die Gummirolle mit starker Spinnbarkeit kann verwendet werden, um zu vermeiden, dass die Arbeitsintensität der Gummiwalze zwischen den Walzen angepasst wird, wenn sich das Fasermaterial ändert.
(5) Produkte aus reiner Baumwolle können im Allgemeinen ohne Behandlung oder ultraviolettes Licht behandelt werden, um eine Alterung der Gummiwalze zu vermeiden und die Lebensdauer der Gummiwalze zu verkürzen. Daher kann die Lebensdauer der Gummiwalze für mehr als 3 Monate gesteuert werden. Im Allgemeinen können Polyesterprodukte mit Beschichtungen behandelt werden. Polyester neigt während der Verarbeitung zu Verwicklungen. Sie sollten die Produktion von Gummiwalzen am Auto beobachten und die Verwicklungen mit Blumen, die durch die Hitze der Gummiwalzen verursacht werden, jederzeit entfernen. Vermeiden Sie die Verwendung von Stahlhakenmessern zur Behandlung der Gummiwalzen. Steigen Sie von der Gummiwalze ab, überprüfen Sie die nicht qualifizierte Gummiwalze und ersetzen Sie sie jederzeit. Vermeiden Sie das Mischen von Neuem und Altem. Neue Cellulosefaserprodukte können im Allgemeinen für das Probespinnen verwendet werden. Experimentelle Vergleichsanalyse. Die Produktionsbedingungen steuern den Lebenszyklus der Gummiwalze. Die Herstellung von Spandex-Kernspinngarnen hat aufgrund des nicht geführten Garnwegs, insbesondere der Reibung zwischen der vorderen Gummiwalze und dem Spandexgarn, den Abrieb verstärkt. Einstechen und Schäumen treten häufig auf. Die Verwendung von weichen elastischen Gummiwalzen hat bessere Ergebnisse. Die Herstellung von kerngesponnenem Garn führt zwangsläufig zu einem gewissen Grad an Rillenphänomen, so dass der Austausch anderer Sorten den Austausch von Gummiwalzen erfordert.
(6) Im Zusammenhang mit dem wirtschaftlichen Abschwung haben die meisten Textilunternehmen mehrere Sorten und kleine Chargen erlebt, was zu häufigen Änderungen der Anzahl führte, was zu Schwierigkeiten bei der Verwendung und Verwaltung von Spinnwalzen und zu einer erhöhten Arbeitsintensität für die Arbeitnehmer führte. Reine Baumwollsorten und neue Fasern Für einfache Fasersorten können Gummiwalzen mit geringerer Härte verwendet werden. Bei Polyestersorten können Gummiwalzen mit höherer Härte verwendet werden, anstatt sich entsprechend der Garnzahl zu ändern, was die Arbeitsintensität der Arbeiter und die Wahrscheinlichkeit von Fehlern beim Austausch der Gummiwalzen verringert. Danach ist es notwendig, die Überwachung des Betriebszustands der Gummiwalzen in der Maschine zu verstärken, um die falsche Verwendung der Gummiwalzen zu vermeiden. Gleichzeitig sollte vermieden werden, dass Produkte derselben Sorte, mehrerer Chargen und mehrerer Hersteller gleichzeitig in einem Bereich verwendet werden.
4. Farbmanagement der Gummihaut
Nachdem die Gummiwalze nach jedem Verwendungszyklus nachgeschliffen wurde, nimmt nach dem Nachschleifen der Durchmesser des Schlauchs ab und die Härte der Gummiwalze nimmt in unterschiedlichem Maße zu, was zu einer instabilen Produktqualität vor und nach dem Nachschleifen derselben Sorte führt. ｡ Daher verwenden Spinnereien unterschiedliche Farben von Gummischalen, um den Durchmesser von Gummiwalzen zu unterscheiden. Die Farbe von Gummischalen berücksichtigt hauptsächlich die Herstellung derselben Faser und bei der Herstellung unterschiedlicher Stückzahlen aus Sicht der Produktqualität dieselbe Stückzahl gleichfarbige Gummiwalze zur Gewährleistung einer relativ stabilen Garnqualität.
5. Schlussfolgerung
Unter der ständigen Aktualisierung der Spinntechnologie müssen sich Spinngummiwalzen nicht nur an die Anforderungen der Entwicklung der Spinntechnologie anpassen, sondern auch die Produktionskosten berücksichtigen.
Schlauchlagerung und Gummiwalzenverarbeitungstechnologie sind die Grundvoraussetzungen für den Einsatz von Gummiwalzen. Die Managementmethode für die Verwendung von Gummiwalzen besteht darin, die Stabilität der Produktqualität sicherzustellen. Die Auswahl und das Zyklusmanagement von Gummiwalzen sind wirksame Maßnahmen zur Stabilisierung des Produkts und zur Kostensenkung. Das Shell-Farbmanagement ist ein dringender Bedarf für ein verfeinertes Management moderner Enterprise-Gummiwalzen.
