Nov 29, 2019Eine Nachricht hinterlassen

Lösungen gegen Nissen und Haarigkeit

Entsprechend dem Bildungsmechanismus und der Regel von NEP und Haarigkeit muss die Richtung des Faserbetriebs und der Beanspruchung im gesamten Prozess ausgeführt werden.

1. Relevante technische Anforderungen

Aus makroökonomischer Sicht sollte jede Faser die Anforderungen an System, Ausrichtung, Weichheit, Glätte und Sauberkeit im Spinnprozess erfüllen und versuchen, die etablierten Prinzipien zu übernehmen, die wissenschaftlich verifiziert wurden, um die Arbeitseffizienz zu verbessern, wie z und sogar Prinzipien für Faserhaken, die beste Kontrolle über das Zeichnen von Mehrfach-, Unionsnummer- und Kurzstapelraten usw.; Aus mikrosichtiger Sicht kann es die Anforderungen an das Halten und Übertragen von Fasern erfüllen. Um die innere und äußere Struktur und die physikalischen Eigenschaften der Faser nicht zu beschädigen, sollten der Spannungspunkt und die Luftströmungsrichtung der Faser ebenso beibehalten werden so weit wie möglich, um Halbzeuge mit perfekter Qualität für das Garn bereitzustellen.

1.1 Das Gerät muss die Faser gut halten können

Damit der Luftzug reibungslos läuft, muss die Haltekraft größer sein als die Zugkraft. Fasergreifen beim Greifen von Draht (Oberfläche), wie z. B. Doppelwalzengreifen oder Walzen- und Baumwollzufuhrplatte (Walze und COT), um das gerichtete Öffnen, Kardieren und Ziehen durchzuführen; Ein wenig Fadengreifen wie die Nadelspitze zwischen Kardierzylinder und Abdeckplatte steuert die Faser unter Einwirkung des Luftstroms. Unter der gerichteten Kardierung der vorderen festen Abdeckplatte können etwa 60% der von der Spitze der Zylindernadel gehaltenen Fasern reibungslos übertragen werden. Die begradigte Faser erstreckt sich bis zum Rückverarbeitungsprozess, was sich in einem stabileren Griff des Ziehens, Rovings und Spinnens auf den Faserwhiskern und der starken Fähigkeit zur Steuerung der schwimmenden Faser, dh der Schwankung der Zugkraft, widerspiegelt klein, und es ist nicht leicht zu rutschen.

Der Kämmprozess berücksichtigt auch die Zuverlässigkeit der Klemmplatte, um die Faser zu halten, um das Kardieren des Faserhakens durch den Zylinder sicherzustellen und um Probleme wie zu geringes kleines Volumen, zu dünnes gekämmtes Baumwollnetz, Löcher und Kanten zu vermeiden , schlechter Griff der Klemmplatte usw. und um die lange Faser unfähig zu halten, effektiv zu halten und nichts zu werden. Zum Beispiel wird das Gewicht der kleinen Rolle von 46,5 g / m auf 50,8 g / m erhöht, die Kammkurzfaserrate wird von 5,21% auf 5,49% erhöht, die NEP-Rate wird von 20 auf 22 erhöht und die Noilrate wird erhöht von 16,0% bis 16,4%.

1.2 gute Übertragungsfaserleistung

Übertragung und Halten sind zwei Widersprüche. Um einen Gleichgewichtspunkt zu finden, ist es nicht einfach, zu viel zu halten. Der Kardierstrom wird durch einen gerichteten Luftstrom gefördert, die Faserorientierung ist gut und die Faserübertragung ist reibungsloser, insbesondere für die Baumwollreinigung. Durch eine angemessene Luftergänzung und eine Beschleunigung des Baumwollblocktransfers können Garn und NEP im Baumwollreinigungsprozess reduziert werden. Beispielsweise wird an der Seite des Greifereimers des Baumwollgreifer fa002 ein Füllluftanschluss geöffnet, um das Luftvolumen und die Saugleistung der Baumwolle zu erhöhen, so dass der Greifblock schnell von der Klinge getrennt werden kann, um ein Verseilen zu verhindern und wiederholter Schlag, der das Seil und den kurzen Haufen verursacht. Auf die gleiche Weise kann durch Ändern der Luftzufuhr am Auslass der Baumwollöffner A035 und fa106 zur tangentialen Luftzufuhr am Messerkopf auch das Baumwollbündel schnell von der Klinge getrennt werden. Andererseits ist eine hohe Übertragungsrate der Faserrichtung förderlich. Unterschiedliche Geschwindigkeit des Kardiergeräts bestimmt unterschiedliche Übertragungsraten. Im Allgemeinen ist die Geschwindigkeit hoch und die Übertragungsrate hoch, mit einem Minimum von nicht weniger als 15%. Die Kardierzeiten der Karde und der Abdeckplatte sollten mindestens 2-3 mal betragen.

Die hocheffiziente und ertragreiche Doffer-Kleidung muss über eine ausreichende Greif- und Haltekraft verfügen, dh über die Übertragungsfähigkeit, um die reibungslose Führung der Faserorientierung unter dem Hochgeschwindigkeitsluftstrom von Xilin zu gewährleisten. Gleichzeitig nimmt die Tiefe der Zähne des Doffers zu, die Kapazität der Faser nimmt zu, die Länge der Kontaktfaser des Doffers ist groß und die Greif- und Haltekraft der Kleidung ist groß, was der Faserverlängerung und -übertragung förderlich ist. Die Übertragungsrate von doff ist zu hoch, die Rücklauflast des Zylinders ist geringer und die Kardierung ist nicht ausreichend, was dem gleichmäßigen Mischeffekt nicht förderlich ist und die Gleichmäßigkeit und das Gewicht des Streifens beeinflusst; Die Übertragungsrate von doff ist zu niedrig, was es einfach macht, den Zylinder und die Stechwalze aufzuziehen, wiederholt zu reiben und zu drehen und die Nissen zu erhöhen. Wenn die Abnehmergeschwindigkeit und die Nadelzahndichte abnehmen, nimmt gleichzeitig die Übertragungsrate ab. Verschiedene Arten von Kardiermaschinen sollten eine angemessene Übertragungsrate für die Verarbeitung verschiedener Fasern aufweisen.

1.3 Achten Sie auf das Mikrodesign und den Prozesseffekt von Geräten

Die folgenden Probleme sollten beim Mikrodesign von Kardiergeräten berücksichtigt werden.

(1) In den letzten Jahren haben sich das Gerätedesign und die Prozessanalyse schrittweise auf die Oberflächenmikroebene konzentriert, um die unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen einer Vielzahl von Fasern zu erfüllen und Qualitätsprobleme genauer zu lösen. Das offensichtlichste ist, dass das Nadeltuchdesign die Richtungssteuerung, das Kardieren und die Übertragung einzelner Fasern betont. Um die Übertragungsrate von Doff zu verbessern, entwickelt sich das Design des Xilin-Nadeltuchs von Einzelzahn zu Doppelzahn, Einzelschritt zu Doppelschritt, und die Kombination verschiedener Zahnformen ändert sich, um die Fähigkeit zum Halten, Durchstechen und Lösen sicherzustellen. Beispielsweise sind ein 2,0 mm hoher flacher oberer Zahn und ein 1,7 mm scharfer oberer kurzer Zahn für die Doppelzähne des goldenen Rades ausgelegt, und die Zahndichte erreicht 1400 Zähne / (25,4 mm 2). Die Übertragungsrate von Doffer wird auf 30% erhöht. Durch die glatten Kanten und Ecken der Nadel wird die Kurzstapelrate um ca. 20% reduziert. Um das Problem zu lösen, dass Zellulosefasern an der Zahnspitze festgehalten werden, wurde Buckelkleidung entwickelt, um die Faserextraktionsfähigkeit der Abdeckplatte zu verbessern, um die Trennung und Geradheit der Fasern zu verbessern und die Klarheit des Baumwollnetzes zu verbessern. und die Qualität verbessern.

(2) Das Design der hohen und niedrigen Doppelschritt-Zahnform des Weißen Hais kombiniert Penetration, flexibles Kämmen, Lösen und Übertragen, reduziert kurzes Haar um 0,5% - 1,0%, erhöht die Übertragungsrate um mehr als 35% und erhöht die Produktionskapazität um etwa 25%. Mit der Kombination von Buckelzähnen und großen flachen oberen Zähnen wurde das DS-Zahn-Xilin-Nadeltuch speziell für die Rückseite der Zähne entwickelt, nämlich gerade Zahnspitze, große (lange) Zahnspitze, großer Bogen, großer vorderer Winkel und große Zahnsteigung Dies macht die Faser weniger beschädigt, sanfter kardiert, erhöht die effektive Kardierlänge, verbessert den Entfernungseffekt von Geradheit und NEP-Verunreinigungen, erreicht den Zweck, die Faser zu stützen, Ablagerungen zu verhindern und die zu kämmende Faser an einer bestimmten Position zu steuern . Die Faserhaltetiefe wurde 0,05 mm unter der Nadelspitze gehalten und die Rauheit der Nadeloberfläche wurde auf RA 0,06 & mgr; M kontrolliert. Die Entfernungsrate von NEP beträgt über 90% (üblicherweise etwa 85%) und die Zunahme der Flusen beträgt innerhalb von 1% kontrolliert. Die Xilin-Nadelstoffserie der DS18-Serie wurde in einem Unternehmen verifiziert. 50% Pima-Langstapelbaumwolle + 50% Xinjiang-Feinstapelbaumwolle werden mit Baumwolle gemischt, JC 9,8 Texgarn + 200% Nissen sind weniger als 15 / km, JC 4,92 Texgarn + 200% Nissen sind weniger als 40 / km.

(3) Gemäß der Verschleißregel der festen Abdeckplatte entwickelte Jinfeng-Kleidung eine feste Abdeckplatte mit dem Unterschied zwischen der Mitte und dem Zeh, die die Fasern allmählich kämmte, die Anzahl der beteiligten Arbeitszähne erhöhte und die Nadelzähne versetzte 5 ° oder 10 ° bewegten sich die Fasern in einer Kurve vorwärts und waren in einem Köper- oder Quermuster angeordnet, um den durch die Bildung von Faserbündeln verursachten "Durchgang" zu vermeiden und den Verlust des Faserkammlecks zu verringern, die Kardierkraft zu erhöhen. Gleichzeitig wird etwa ein Drittel der Kartenkleidung im Kardierbereich der Abdeckplatte in eine glatte Plattform umgewandelt, um einen Bereich zum Lösen von Fasern zu bilden, so dass das Ende der Kardierfaser angehoben wird, was gute Bedingungen für die Karte bietet nächster Tipp Kardieren, besonders zum Spinnen von feinem Baumwollfein-Texgarn.

(4) Bei einigen Problemen wie der schlechten Oberflächenreibungsleistung von Zellulose und Chemiefasern, dem fallenden Baumwollnetz des Doffers und dem harten Halten konzentriert sich das Design des Nadeltuchs des Doffers auf zwei Aspekte: Zum einen werden Querlinien an der Seite der Nadel des Doffers hinzugefügt Zähne, die die Haltekraft durch Einstellen der Anzahl der Linien verbessern können, um eine schlechte Drehung und einen Bruch des Baumwollnetzes zu verhindern; Die andere besteht darin, die Form der Zahnspitze ohne Querlinien wie Adlermund, Bogen und Gruppe zu ändern. Das kombinierte Design der Grundzahnform und der charakteristischen Zahnspitze wird übernommen. Der Arbeitswinkel der Grundzahnform beträgt im Allgemeinen 60 °, während der Arbeitswinkel der Nadelspitzenzahnspitze des neuen Doffers 25 ° - 45 ° beträgt. Die Firma Hall hat die Zahnspitze mit einem Bogenverformungswinkel früher entwickelt, wodurch die Fähigkeit der Zahnspitze, die agglomerierte Faser zu übertragen, erheblich verbessert wurde.


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