Viele neuere Artikel über Kardiermaschinen für die technische Analyse müssen qualitative und quantitative Analysen sein. Obwohl dieser Artikel kurz ist, eignet er sich hervorragend für die qualitative Analyse. Bei der quantitativen Analyse haben die aufgeführten Zahlen auch eine gewisse Referenzbedeutung.
1, verbesserte Kardierung
Verstärktes Kardieren kann das Richten der Fasern fördern, in einzelne Fasern zerfallen und die Trennung der Fasern von Verunreinigungen fördern, während gleichzeitig die Nissen gelockert werden. Daher sind die "Quasi" des Hauptkardierungsintervalls und die Schärfe des Kardierelements äußerst wichtig.
2, angemessene Arbeitsteilung
Es ist am vorteilhaftesten zu erfassen, welche Verunreinigungen in welche Prozesse und Teile fallen, dh die Arbeit angemessen aufzuteilen, um Verunreinigungen zu beseitigen, und die verschiedenen Teile der Karte selbst ordnungsgemäß zu entfernen. Im Allgemeinen sollten die Verunreinigungen, die relativ groß sind und leicht abgetrennt und beseitigt werden können, das Prinzip des frühen Fallens und des geringeren Bruchs umsetzen und früh im Reinigungsprozess fallen. Es ist vorteilhafter, Faserverunreinigungen mit großer Haftung, insbesondere solche mit langen Fasern, auf der Karte zu entfernen. Wenn daher die Reife der Rohbaumwolle schlecht ist und die Faser viele schädliche Mängel aufweist, sollte die Kartenentfernungsmaschine in geeigneter Weise hinzugefügt werden, um Verunreinigungen und Abfall zu entfernen. Der Licker-In-Teil der Karte sollte zerbrochene Samen, steife Blütenblätter und Flusen sowie feine Verunreinigungen mit kürzeren Fasern entfernen. Die Abdeckung ist geeignet, um feine Verunreinigungen, Nissen und Flusen zu entfernen.
Bei allgemeiner Haushaltsbaumwolle ist die Gesamtnullrate von kardierter Baumwolle höher als die von Kaiqing-Baumwolle. Die Effizienz der Entfernung von Verunreinigungen bei der Baumwollreinigung (Verunreinigung von Rohbaumwolle) sollte auf 50% bis 65% und die Effizienz der Reinigung von Baumwollflusenwalzen (Verunreinigung von Baumwollrollen) auf 50% bis 60% eingestellt werden. Der Wirkungsgrad wird im Bereich von 3% bis 10% gesteuert, und das Verunreinigungsverhältnis des Faserbandes sollte im Allgemeinen unter 0,15% gesteuert werden.
Der Schwerpunkt der Kontrolle von Verunreinigungen auf der Kardiermaschine liegt im Licker-In-Teil, und die Produktionsparameter werden durch Einstellen der Prozessparameter des Bodens des kleinen Lecks und des Staubentfernungsmessers, wie z. B. des Einlassspaltes des Bodens von, eingestellt das kleine Leck und die vierte Punkttrennung sowie die Höhe des Staubentfernungsmessers. Wenn die Reife der Rohbaumwolle schlecht ist und die Baumwollrolle mehr Verunreinigungen enthält, was zu einer Zunahme der Splitterverunreinigung führt, sollte ein kleiner Spalt am Boden des Einlasses akzeptiert werden und die Länge der Verunreinigungsentfernungszone sollte sein erhöht, um anzupassen. Das Saugrohr am Deckel der Licker-In-Walze sollte nicht blockiert werden, da sonst der Bauch des hinteren Wagens abnormal wird und der Weißgrad zunimmt. Die Länge des kleinen unteren Akkords ist zu lang, und die Spezifikationen für die Verzahnung der Licker-In-Walze sind nicht geeignet. Die Kartenkleidungsspezifikationen des Zylinders und der Abdeckung, der Abstand zwischen der vorderen oberen Abdeckung und dem Zylinder, die Höhe der Mundposition der vorderen oberen Abdeckung und die Geschwindigkeit der Abdeckung beeinflussen auch die Anzahl der Splitter und Nissen.
3. Reiben reduzieren
的 Die auf der Karte erzeugten Nissen werden hauptsächlich durch Rückgabe von Blumen, Wickelblumen und Reiben der Fasern gebildet. Wenn beispielsweise der Abstand zwischen dem Zylinder und dem Abnehmer, dem Zylinder und dem Deckel zu groß ist und die Nadelzähne stumpf sind, wird die Faser übermäßig gerieben, und die Rückführung der Licker-In-Rolle und der Spule des Zylinders erfolgt Erhöhen Sie die Nissen. Der Prozess des Öffnens und Reinigens von Baumwolle ist schwerwiegend, die Feuchtigkeitsrückgewinnung von Baumwollspulen ist zu hoch, das Mischungsverhältnis von recycelten Blumen und wiederverwendeter Baumwolle ist zu groß oder eine ungleichmäßige Fütterung usw. erhöht die Splitterneps.
Eine angemessene Verteilung der Baumwolle und ein stärkeres Temperatur- und Feuchtigkeitsmanagement haben einen erheblichen Einfluss auf die Reduzierung von Nissen und Verunreinigungen. Verschiedene Faktoren wie Reife, schädliche Defekte und Verunreinigungen, die einen größeren Einfluss auf die Garnbildung während des Baumwollmischens haben, sollten kontrolliert werden, um die Unterschiede in den Indikatoren zu kontrollieren. Wenn die Feuchtigkeitsrückgewinnung von Rohbaumwolle und Baumwollrollen gering ist, fallen die Verunreinigungen leicht ab und das Ende der Baumwolle kann reduziert werden. Daher sollte die Feuchtigkeitsrückgewinnung von Baumwollrollen so kontrolliert werden, dass sie 8% bis 8,5% und die Rohbaumwolle 10% bis 11% nicht überschreitet. Kontrollieren Sie die niedrigere relative Luftfeuchtigkeit in der Kardewerkstatt. Zum Beispiel sollte die relative Luftfeuchtigkeit auf 55% bis 60% eingestellt werden, um sie nass zu machen, die Steifigkeit und Elastizität der Faser zu erhöhen und die Reibung und Füllung zwischen der Faser und der Kleidung zu verringern. Wenn jedoch die relative Temperatur zu niedrig ist, wird leicht statische Elektrizität erzeugt und das Baumwollgewebe kann leicht gebrochen, haften oder gebrochen werden. Dieses Phänomen ist beim Spinnen von Chemiefasern noch ausgeprägter. Die relative Luftfeuchtigkeit ist zu niedrig und verringert gleichzeitig die Feuchtigkeitsrückgewinnung des Faserbandes, was für den nachfolgenden Streckvorgang nicht gut ist.
Die Verwendung von hochwertiger Kleidung aus Kupferlegierung aus Kupfer, die den Kardiereffekt verstärkt und den Saugpunkt und das Luftsaugvolumen auf jeder Karte erhöht, kann das Verknoten von Splittern erheblich reduzieren.
