Das Mercerisieren ist ein Verfahren, bei dem Baumwollgewebe unter einer bestimmten Spannungsbedingung mit konzentrierter Natronlauge behandelt wird und die erforderliche Größe beibehalten wird, so dass das Gewebe einen seidenartigen Glanz erhalten kann.
1. Mercerisierungsmechanismus
Wenn mercerisierte Baumwollfasern aufgrund des geringen Volumens an Natriumionen mit konzentrierter Natronlauge behandelt werden, können sie gleichzeitig in die amorphen und kristallinen Bereiche der Faser gelangen und eine Hydratationsschicht um die Wassermoleküle um das Natriumion bilden. Wenn das Natriumion in die Faser eintritt und sich mit der Faser verbindet, werden gleichzeitig auch die Wassermoleküle eingebracht, was zu einer heftigen Quellung der Faser führt, wodurch der Durchmesser der Baumwollfaser zunimmt und die Länge verkürzt wird. und die Faser Die Längskräuselung verschwindet fast, der Querschnitt der Faser ändert sich von der Taillenform zur fast runden Form und die gesamte Faser ändert sich von der flachen Streifenform zur Zylinderform. Zu diesem Zeitpunkt wird eine bestimmte Spannung angelegt. Nach dem Strecken nimmt die Gleichmäßigkeit der Faser zu, die Oberflächenglätte nimmt zu, und die diffuse Reflexion der Faser auf das Licht vor dem Mercerisieren ändert sich in eine direktionalere Reflexion, wodurch die Intensität des reflektierten Lichts erhöht wird, so dass der Stoff eine Seide nach dem anderen zeigt Beim Mercerisieren wird die Kristallinität der Baumwollfasern von etwa 70% vor dem Mercerisieren auf 50-60% verringert. Aufgrund der Abnahme der Kristallinität der Fasern wird eine gute Färbeleistung erzeugt, während die Färbeleistung von toter Baumwolle verbessert wird und die Qualität der Färbeprodukte verbessert wird. Verbessern Sie die Dimensionsstabilität des Stoffes, beseitigen Sie innere Spannungen und Falten.
Die Hauptmercerisierungsmittel sind: Natronlauge, alkalibeständiges Eindringmittel, Essigsäure usw.
Funktion des alkalibeständigen Eindringmittels: Beschleunigen Sie das Benetzen und Eindringen der mercerisierenden Alkalilösung, verbessern Sie den mercerisierenden Effekt und verbessern Sie die Färbetiefe, Helligkeit, Fülle und den Glanz.
Arten von Mercerisierungsmaschinen: Mercerisierungsmaschine mit gerader Walze, Mercerisierungsmaschine mit geraden Walzen, Mercerisierungsmaschine mit geraden Walzen, Mercerisierungsmaschine mit Zylindern für Gewirke, Mercerisierungsmaschine mit geteilter Breite für gestrickte Stoffe, Mercerisierungsmaschine mit geradem Walzen mit kurzer Breite usw.
2. Mercerisierungsprozess
1. Mercerisieren von Geweben: Einweichen in konzentriertem Alkali → Belüften → Einweichen in konzentriertem Alkali → Belüften → (Waschen vor dem Erhitzen) → Entfernen von Alkali durch Ausdehnen und Stanzen von Clips → Entfernen von Alkali durch Waschen mit geraden Rollen → Waschen mit Dampf → Neutralisieren → Waschen mit Wasser → Trocknen
2. Mercerisieren von Gewirken: Zuführung mit offener Breite → fotoelektrische Schusseinstellvorrichtung → gerade Walzennut → Zweiwalzen-Schwerwalzwerk → Fünf-Rollen-Großzylinder-Alkalimühle → Zwei-Rollen-Schwerwalzwerk → Clip-Expansions- und Absorptionsalkali → Zwei-Rollen-Schwerwalzwerk → Hochleistungs-Trommelwaschkasten → Zwei-Rollen-Leichtwalzwerk → Hochleistungs-Trommelwaschkasten → Zwei-Rollen-Leichtwalzwerk → Hochleistungs-Trommelwaschkasten → Zwei-Rollen-Leichtwalzwerk → Hochleistungs-Trommelwaschkasten Trommelwaschkasten → Zwei-Rollen-Leichtwalzwerk Mühle → Hochleistungs-Trommelwaschkasten → Zweiwalzen schweres Walzwerk → flaches Tuch fallen.
3. Prozessbedingungen mercerisieren
Die wichtigsten technologischen Parameter des Mercerisierens umfassen: Ätznatronkonzentration, Walzüberschussrate, Alkaliaktionszeit, Kettzugspannung, Schussspannung, Zeiten des Auswaschens und Absorbierens von Alkali, Temperatur der Alkalientfernung, Breite des fallenden Stoffes, pH-Wert des fallenden Stoffes usw.
4. Vorsichtsmaßnahmen für das Mercerisieren
1. Vor dem Mercerisieren muss der Feuchtigkeits- und Trockenheitsgrad des Gewebes gleichmäßig sein. Beim Mercerisieren von feuchtem Stoff beträgt die Rollzugabe von Baumwollstoff und Hanfstoff 60% und die von Polyesterbaumwollstoff 50%, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit im linken, mittleren und rechten Teil des Stoffes gleichmäßig ist.
2. Während des Mercerisierens eines trockenen Stoffes muss die Alkalilauge durch den Lüftungsrahmen vollständig gekühlt werden, bevor der Stoff eingeweicht und gerollt wird, um die Temperatur der konzentrierten Alkalilauge stabil zu halten.
Beim Mercerisieren sollte der Stoff sowohl in Kett- als auch in Schussrichtung eine gewisse Spannung tragen. Je größer die Spannung ist, desto besser ist der Glanz des Gewebes und desto höher ist die Abmessungstemperatur.
4. Während des Mercerisierens muss der Stoff flach gehalten werden, um Kräuseln, Faltenbildung usw. zu vermeiden. Nach dem Testen muss die Reparatur des Mercerisierens wiederholt werden.
Der Mercerisierungsprozess von Gewirken verwendet im Allgemeinen das Mercerisieren von grauem Stoff oder das Mercerisieren nach dem Versengen. Aufgrund der schlechten Wasseraufnahme des Gewebes muss ein Eindringmittel verwendet werden, um die Durchlässigkeit der konzentrierten Natronlauge zu stärken und den Mercerisierungseffekt zu verbessern.
6. Der pH-Wert von mercerisiertem Stoff wird häufig mit einem umfangreichen Indikator oder Testpapier erfasst, um den Stoff so neutral wie möglich zu halten, und gegebenenfalls während des Waschens mit Säure neutralisiert.
7. Konzentrierte Natronlauge (konzentrierte Säure) hat starke ätzende und brennende Wirkungen auf die menschliche Haut. Personal, das mit konzentrierter Natronlauge (konzentrierte Säure) in Kontakt kommt, muss mit der erforderlichen Schutzausrüstung ausgestattet sein. Wenn Ätznatron (oder Säure) auf Haut oder Augen spritzt, müssen sie vor dem Krankenhausaufenthalt mit viel Wasser gewaschen werden.
5. Bewertung der mercerisierenden Wirkung
1) Glanz: Es ist einer der Hauptindizes, um den Aussehenseffekt von mercerisiertem Stoff zu messen, aber es gibt keine einheitliche und ideale Testmethode. Gegenwärtig ist die visuelle Bewertung weit verbreitet.
2) Mikroschnitt wurde verwendet, um die morphologischen Veränderungen zu beobachten.
3) Adsorptionseigenschaften
Eine Bariumwertmethode: Es ist eine Testmethode zur Messung des Absorptionsvermögens von Baumwollfasern. Es wird oft verwendet, um die Erhöhung des Absorptionsvermögens des Gewebes nach dem Mercerisieren zu testen. Nehmen Sie ein Stück mercerisierte und nicht mercerisierte Stoffproben, waschen Sie sie mit heißem und kaltem Wasser, trocknen Sie sie ab, trocknen Sie sie 1 Stunde lang in 100-105, nehmen Sie das konstante Gewicht heraus, wiegen Sie jeweils 2 g genau, schneiden Sie sie in kleine Stücke. In einen 100-ml-Erlenmeyerkolben mit Verschluss geben, 30 ml 0,25 mol / l Bariumhydroxid in die Flasche saugen, die Flasche sofort abdecken und von Zeit zu Zeit schütteln. Nehmen Sie nach 2 Stunden 10 ml, nehmen Sie Phenolphthalein als Indikator, titrieren Sie mit 0,1 mol / l Salzsäurestandardlösung und berechnen Sie den Bariumwert.
B. Jodfärbe- und Färbeverfahren: Die Proben mit unterschiedlichen Bariumwerten (100150) werden mit Jodlösung einer bestimmten Konzentration oder direktem Blau 2b behandelt, um eine Farbkarte herzustellen, und anschließend die Kontaminations- und Färbetiefe der Jodlösung des Unbekannten Die Proben werden mit der bekannten Farbkarte verglichen, um den Bariummercerisierungswert quantitativ zu bewerten.
4) Dimensionsstabilität des Gewebes: Die Schrumpfungsmethode wird verwendet, um die Änderung der Kett- und Schusslänge des Gewebes vor und nach dem Mercerisieren zu testen. Je kleiner die Schrumpfung ist, desto besser ist der Mercerisierungseffekt.
6. Häufige Qualitätsprobleme bei Mercerisierung und Lösungen
1) Farbunterschied zwischen links und rechts
A. Der Unterschied des Wolleffekts links, in der Mitte und rechts von der Vorbehandlung führt zu einem Unterschied des Alkaligehalts in jedem Teil des Gewebes.
Die Alkalikonzentration jedes Teils des b-rollenden Alkalitanks ist inkonsistent.
Der Verschleiß des C-Walzwerks und des unflexiblen Luftzylinders führt zu einem inkonsistenten Flüssigkeitsgehalt im linken, mittleren und rechten Teil des Gewebes
Der Unterschied zwischen der linken, der mittleren und der rechten Seite des durchnässten Alkalis verursachte den Unterschied des Alkalis in jedem Teil des Gewebes.
E unzureichende Wasserwäsche.
2) Die Kett- und Schussschrumpfung des Gewebes ist zu groß.
Eine Alkalikonzentration ist zu hoch. (starkes Schrumpfen des dünnen Gewebes durch den Schuss)
B. unzureichende Verstärkung (zu viel Spannung im Clip), was zu Schwierigkeiten bei der Schussverstärkung führt.
Die Kettzugspannung der Spannwalze in der Mitte der beiden Alkalirollnuten ist zu gering, der Kettmercerisierungseffekt des Gewebes ist gering und die Kettschrumpfung des Gewebes ist groß.
D. Die Wirkung des Durchtränkens von Alkali ist gering und der Alkaligehalt ist zu groß, wenn der Stoff aus dem Clip herauskommt. Das Schrumpfen des Gewebes ist groß, wenn es mit hohem Alkali und hoher Temperatur gewaschen wird.
E. Die Spannung der Ausrüstung ist zu groß und die Schussschrumpfung des Gewebes ist groß.
3) gebrochene Kante, Loch
A. Der Clip ist abgenutzt oder unflexibel.
B. die Clipspur nicht ausgerichtet ist und die Spannung links und rechts vom Stoff inkonsistent ist.
Die Türbreite des C-Clip-Auslasses ist zu breit.
D. Die Amplitude ist zu groß oder zu schnell.
E. Die Kantenerkennungs- oder -erweiterungsvorrichtung ist nicht flexibel.
4) Hilfsmittel
Beim Reinigen und Bleichen wird das restliche Tensid auf dem Stoff in Gegenwart von Alkali beschädigt, und die lipophile Gruppe sammelt und verunreinigt den Stoff, was zu hellen Flecken auf dem Stoffteil führt, die leicht Farbflecken bilden nach der weichen Behandlung und direkten Reparatur.
