Geringe Verschmutzung der Textilmaschinen

Die Veränderung der Zusammensetzung von Textilmaschinenmaterialien ist auch ein Merkmal der Entwicklung moderner Textilmaschinen. Ursprünglich war Gusseisen das wichtigste Konstruktionsmaterial für Textilmaschinen, weil es reich an Ressourcen ist, billig im Preis ist, leicht zu verarbeiten ist, in komplexe Formen gegossen werden kann, relativ korrosionsbeständig ist und eine gute Stoßdämpfung aufweist, jedoch allmählich ist geformt durch Stahl und geschweißte Teile. Durch Legierungsgussteile ersetzt, wird der prozentuale Gewichtsanteil in jeder Maschine erheblich reduziert. Holz ist auch das wichtigste Baumaterial für Textilmaschinen. Durch die übermäßige Entwaldung der Wälder werden die Ressourcen immer knapper und werden allmählich durch technische Kunststoffe und Leichtmetalle ersetzt. Technische Verbundkunststoffe haben überlegene Eigenschaften, die nicht in Holz zu finden sind, wie hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wasserbeständigkeit. Witterungsbeständig, verschleißfest usw. Hochwertiger Stahl wird auch mehr als Antriebswelle, Zahnradrohling, Pleuel, Nocken und andere Materialien verwendet. Um der sauren Korrosion der Chemikalie und der Hochtemperaturkorrosion des organischen Materials zu widerstehen, verwendet die Färbe- und Veredelungsmaschine meistens Nickel-Chrom-Edelstahl, der Molybdän und Titan enthält, als Behälter, eine Maschinenraumwand, eine Führungsrolle und andere Teile, die mit dem Stoff und dem Medium in Berührung kommen. Chemiefasermaschinen werden häufiger als Spinndüsen, Schneckenextruder, Dosierpumpen und andere Teile verwendet, die mit Polymeren in Kontakt kommen und Teile, die in Flüssigkeiten mit organischen Lösungsmitteln bei hohen Temperaturen arbeiten.