Die Reibechtheit ist einer der wichtigsten Farbechtheitsindizes von Textilien und bezieht sich auf den Grad der Reibfestigkeit von gefärbten oder bedruckten Stoffen. Es gibt zwei Arten der Reibechtheit: Trockenreiben und Nassreiben. X 12, GB / T 3920 usw.
0010010 quot; ISO, AATCC, GB, JIS, der Unterschied zwischen den Standards für Reibechtheitstests 0010010 quot;
1. Wie kann man die Reibechtheit verbessern?
1. Die Vorbehandlung sollte ausreichen:
Eine gute Vorbehandlung ist die Hälfte des erfolgreichen Färbens. Eine gute Vorbehandlung hilft dem Farbstoff, sich an die Faser zu binden. Eine unzureichende Vorbehandlung führt dazu, dass der Farbstoff auf der Oberfläche der Faser schwimmt, was zu einer verringerten Reibungsechtheit führt. Informationen zur Vorbehandlung finden Sie in diesem Artikel: Faktoren, die die Erfolgsrate der Färbevorbehandlung beeinflussen
2. Angemessene Wahl des Farbstoffs:
Unterschiedliche Farbstoffe haben unterschiedliche Direktheit und Fixierungsrate. Je höher die Direktheit und je niedriger die Fixierungsrate ist, desto schlechter ist die Reibechtheit nach dem Färben. Die Wahl eines Farbstoffs mit mäßiger Direktheit und hoher Fixierungsrate hilft, das gefärbte Objekt zu verbessern. Reibechtheit.
3. Verbesserung der Seifenbildung und Nachbehandlung:
Bei Farbstoffen, die nicht fixiert sind und auf der Oberfläche der Faser schwimmen, kann eine ordnungsgemäße Seifenbildung und das Waschen nach der Behandlung die Reibechtheit des gefärbten Objekts wirksam verbessern. Beispielsweise verbessert das Peroxidseifen von Reaktivfarbstoffen die Reibechtheit. Der Toner verbessert die Reibechtheit des gefärbten Objekts, aber wenn das Einseifen nicht ausreicht, führt die Behandlung mit kationischen Fixiermitteln dazu, dass die Reibechtheit abnimmt.
4. Verbesserung der Stoffoberfläche:
Wählen Sie für baumwollgraue Tücher graue Tücher mit gleichmäßigen Garnzahlen und einer glatten Oberfläche. Ausgehend von der Verbesserung der Eigenschaften des Gewebes nach dem Färben, dem Fertigstellen des Gewebes und dem Polieren mit biologischen Enzymen usw. wird das Gewebefinish erhöht, wodurch seine Nassreibfestigkeit verbessert wird.
5. Verwendung eines Reibungsechtheitsverstärkers:
Zusätzlich zu dem Obigen kann die Verwendung eines guten Reibechtheitsverstärkers die Trocken- und Nassechtheit des Gewebes erheblich verbessern. Der Reibechtheitsverbesserer ist im Allgemeinen ein Veredelungsmittel auf Harzbasis, das die Reibechtheit des Gewebes durch die Vernetzungsreaktion des Harzes verbessert. Grad, Reibungsechtheitsverbesserer müssen bei der Auswahl die Auswirkungen von Handgefühl, Schatten, Sonne und anderer Echtheit und Umweltleistung berücksichtigen. Der folgende Editor empfiehlt einen guten Reibungsechtheitsverbesserer.
Zweitens Reibungsechtheitsverbesserer A-6
Der Reibungsechtheitsverstärker A-6 ist eine kationische Polymerverbindung, die die Trocken- und Nassreibungsechtheit der Faser signifikant verbessern kann. Es eignet sich für Reaktivfarbstoffe, Direktfarbstoffe, Indigo-Denim, vulkanisierten Denim und Farbdruckgewebe. Das Produkt enthält kein APEO, beeinträchtigt nicht das Gewebegefühl, die Hochtemperaturbeständigkeit und die Waschbeständigkeit.
Der Abriebechtheitsverbesserer A-6 hat ein breites Anwendungsspektrum und kann zur Verbesserung der Nass- und Trockenreibungsechtheit von Indigo-, Vulkanisations-, Reaktiv-, Direktfarbstoffen und Farbdruckgewebeprodukten verwendet werden.
Kann die Nassreibenechtheit des Stoffes um die Qualität 1 ～ 2 und die Trockenreibgeschwindigkeit von 2 ～ 2 verbessern. 5 .
Verbessert die Farben Türkisblau und Marineblau.
Beeinträchtigt nicht den Farbton und die Echtheit des Stoffes.
Beeinflusst nicht die Textur des Stoffes.
Enthält kein Formaldehyd und APEO gemäß den REACH-Vorschriften der EU.
【Empfohlenes Verfahren für Gewirke】
Färben:
1) Schwimmer reinigen
2) Weich
3) Stellen Sie die Säure auf ungefähr PH 5 ein. 5, A 6 Verwendung: 2. 0 ～ 4. 0g / L.
Temperatur × Zeit: 40 ℃ × 10 min ～ 20 min
