Mar 12, 2020Eine Nachricht hinterlassen

Steuern der Prozessparameter des Vorgarnrahmens

Prozesskontrolle des Vorgarnrahmens


Die Prozessparameter der Vorgarnmaschine umfassen hauptsächlich: Quantitativ, Spindeldrehzahl, Zugmultiplikator, Rollengriffabstand und Backenbackenabstand, Rollendruck, Verdrehungskoeffizient, Wicklungsdichte, Kollektor- und Glockenmunddurchmesser, Handflächenrolle Anzahl der Umwege.


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Das Verhältnis des gestörten Vorgarns wird anhand der Streckkapazität des Spinnrahmens, der Spinnzahl und der Produktqualität bestimmt, auf der hauptsächlich die Spinnzahl basiert. Je schwerer das Vorgarn und je dicker das gesponnene Garn ist. Wenn es jedoch zu schwer ist, nimmt das gesponnene Garn mit dem Zugvielfachen zu, was sich auf die Trockenheit des Garnsplitters auswirkt. Derzeit steigt das Basisgewicht auf 10 g / (10 m). Das gesponnene Garn wird in einen "V" -Zug geändert, und das fertige Garn ist auch gut. Es lohnt sich zu fördern.


Kurz gesagt, das Gesamtzugvielfache des Vorgarnrahmens wird durch die Anzahl der Spinnrahmen und die Faserbandmenge sowie den Zugtyp des Vorgarnrahmens bestimmt. Da sich der aktuelle Spinnrahmen zu einem hohen Tiefgang entwickelt, kann das Vorgarn mit einem niedrigeren Tiefgang konfiguriert werden. Das Dehnungsmultiplikator ist gut für die Qualität. Wenn ein Roving mit doppelter Apertur verwendet wird, kann das Zugverhältnis geringfügig höher sein als das Zeichnen mit drei Auf- und Abwärtskurven, im Allgemeinen 5 bis 12 Mal.


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Die Zeichnungszuordnung des Vorgarnrahmens wird durch die Zeichnungsart und das gesamte Zeichnungsmultiplikator bestimmt. Wenn die Zeichnungskapazität im Hauptzeichnungsbereich groß ist, sollte das Zeichnungsverhältnis im Hauptzeichnungsbereich groß sein. Der Zeichenbereich hat eine größere Kapazität. Die Praxis hat bewiesen, dass unter der Bedingung, dass die Faserbandmenge und die Vorgarnmenge unverändert sind, die Trockenheit des Vorgarnsplitters umso schlechter ist, je größer das Vielfache nach dem Ziehen ist. Daher die Prozessbedingungen im Hauptentwurfsbereich Wenn besser, sollte das Nachentwurfsmultiplikator klein gehalten werden.


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Vielfaches nach dem Zeichnen: Das mehrfache Nachzeichnen hat einen großen Einfluss auf das umherziehende Faserband. Unter normalen Umständen kann die Zeichenvorrichtung mit doppelter Öffnung aufgrund der starken Reibung der Schürzen und einer elastischen Backe die Zeichenkraft stabilisieren und den Faserverschiebungspunkt sowohl konzentriert als auch stabil nach vorne bringen. Daher ist das allgemeine Vielfache nach dem Entwurf zwischen dem 1,08- und 1,4-fachen angeordnet. In der Produktionspraxis verwenden wir bei den Roving-Rahmen A454, FA468E, FA458A und FA421 das 1,1-fache des hinteren Tiefgangs und der Gleichmäßigkeit des Vorgarns. Natürlich hängt die Trockenqualität auch mit dem Druck der Schürzen zusammen. Wenn Sie das Nachzug-Vielfache bestimmen, sollten Sie zuerst das Schlupfverhältnis des unteren Gummirings zur Mittelrolle verstehen und versuchen, das Schlupfverhältnis des oberen und unteren Gummirings so weit wie möglich zu verringern.


Wenn das Vorgarn übergewichtig ist, kann zusätzlich ein großes Vielfaches nach dem Ziehen verwendet werden, um die Delaminierung des Faserbandes zu verhindern. Um die Details des langen Abschnitts des feinen Garns zu vermeiden, wird beim Spinnen von Strickgarnen ein kleineres Gesamtzugmultiplikator ausgewählt. Unter diesen Umständen sollte auch der Entwurf des hinteren Bereichs beherrscht werden. Bei der Zugart mit drei Auf- und Abwärtsbewegungen sollte das Zugverhältnis in der hinteren Zone aufgrund des Vorhandenseins eines umschließenden Lichtbogens auf der dritten Walze in der hinteren Zone, wenn das Gewicht des gekochten Riegels relativ gering ist, relativ sein auch zu klein gesteuert werden, in der Regel 1,17 bis 1,36 mal.


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Bei Verwendung eines großen Pakets und eines hohen Vorgarnrahmens kann die Spindeldrehzahl 1000 U / min ~ 1500 U / min erreichen, und das Vorgarnverhältnis sollte nicht zu leicht sein, da sonst das versehentliche Ziehen und die groben und feinen Garnenden erhöht werden das Leben schwer machen.


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Verdrehungskoeffizient: Wenn die Faser lang, gepflegt und fein ist, sollte die Verdrehungszahl klein sein, andernfalls sollte sie groß sein, und das Vorgarn hat eine Verdrehung, damit es der Spannung beim Auf- und Abwickeln standhält vorteilhaft für das Zeichnen des hinteren Bereichs der Feingarn-Faserkontrolle. Wenn der Verdrehungsfaktor jedoch zu groß ist, ist nicht nur die Festigkeit des Vorgarns ungleichmäßig, sondern auch das gesponnene Garn führt dazu, dass Gummiwalzen rutschen, harte Enden und erhöhte Endbrüche auftreten. Andernfalls ist es zu klein, was zu versehentlichem Ziehen führen kann, und erhöht auch die Endbrüche, wodurch das Produkt uneben wird.

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Rollentrennung und -kompression: Die Rollentrennung sollte anhand der Faserlänge, einer zu geringen Beschädigung der Faser, sogar eines harten Kopfes, einer unregelmäßigen Bewegung einer zu großen Faser, einer Verschlechterung des CV-Werts und anderer Qualitätsindikatoren bestimmt werden. Die Walzenkompression soll die Walze sicherstellen Klemme Der Mund hat eine ausreichende Haltekraft, um zu verhindern, dass der Faden unter die Rollenbacken rutscht und sich übermäßig ablöst. Während des Ziehvorgangs können die Rollenbacken die Faser effektiv steuern, was sich direkt auf die Gleichmäßigkeit des Faserbandes, die Gewichtsungleichmäßigkeit und das Auftreten von Vorgarnfehlern auswirkt. Bei der durch die Federhalterung unter Druck stehenden Vorgarnmaschine schwingt die Feder den Stift und die abgestuften unteren Stiftschürzen werden durch Backen gesteuert, und der ursprüngliche Abstand der Backen wird durch die quantitative Änderung des Vorgarns bestimmt. Wenn das feste Gewicht mehr als 5 g / (10 m) beträgt, werden die ursprünglichen Abstände von 4,5 mm, 5 mm, 5,5 mm und 6 mm ausgewählt. Wenn die Auswahl getroffen wird, sollte sie mit einer kleinen Backe unter ausreichendem Federdruck ausgestattet sein. Das Produkt ist gleichmäßig und günstig, aber der Federdruck sollte regelmäßig korrigiert werden. Wenn der Druck nicht konstant ist, verursacht dies einen großen Unterschied zwischen den Barren. Wenn der Kiefer zu klein ist, spuckt er leicht harte Köpfe aus.


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Der vordere und mittlere Bereich des Vorgarnrahmens entsprechen ebenfalls der Rolle einer zusätzlichen Reibungskraft. Das Kaliber lautet: Der vordere Bereich sollte mit dem Roving-Basisgewicht kompatibel sein, und der mittlere Bereich sollte mit dem Splitter-Basisgewicht kompatibel sein.


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Die Spindel hat keinen vertikalen Schwenkkopf und wird innerhalb von 0,03 mm gesteuert. Die Biegung ist zu groß, was zu erhöhten Endbrüchen und unregelmäßiger Dicke führt.


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Der Barrenflügel muss dynamisch, statisch ausbalanciert, nicht schief, glatt und die Handfläche fest gedrückt sein. Wenn das Garn zu fest ist, tritt Haarigkeit auf, und wenn es zu locker ist, fällt es leicht ab. Wenn der offene Gang groß ist, kollidieren sie miteinander. Wenn das offene Zahnrad klein ist, wird das Garn abgenutzt. Wenn der Handflächenpressbogen nicht qualifiziert ist, wird das Vorgarn fest und ungleichmäßig gewickelt, und sogar das fehlerhafte Produkt wird gebrochen, und der Endbruch wird erhöht. Um die Maschine normal laufen zu lassen und den Verschleiß zu verringern, muss das Abwischen regelmäßig korrigiert werden.


Kurz gesagt, die korrekte Verwendung des Vorgarnrahmens ist eine wichtige Verbindung in der Textiltechnik. Nur wenn wir die Konnotationen verstehen, können wir den Vorgarnrahmen besser nutzen und High-End-Produkte herstellen.


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