Mit der kontinuierlichen Entwicklung der modernen Textilindustrie, der Zunahme des internationalen Handelsvolumens von Textilien, der Diversifizierung von Textilprodukten und der kontinuierlichen Verbesserung des Qualitätsniveaus fordert der internationale Markt immer mehr hochwertiges Baumwollgarn, was höhere Anforderungen an die Qualität des heimischen Baumwollgarns. Mehr Nissen beeinflussen nicht nur die Qualität und das Aussehen der Garn- und Stoffoberfläche, sondern auch die Kontinuität des Färbe- und Veredelungs-, Spinn- und Webprozesses. Daher ist das&"93 Standard GG"; erhöht die Prüfung der NEP-Zahl im Vergleich zu&"78 Standard-GG", und die Nissen werden zu einem der Hauptindizes zur Messung der Garnqualität. Die strikte Kontrolle der Nissen im Produktionsprozess, um die Qualität der Endprodukte sicherzustellen, ist zu einem der dringend zu lösenden Probleme geworden.
1. Definition und Testmethode von Neps
Eine große Anzahl von Experimenten zeigt, dass 60-70% der Nissen durch schlechte Eigenschaften von Rohbaumwolle, aber auch durch schlechte Spinnprozesse verursacht werden. Gemäß dem GB / T 398-93-Standard bestehen Nissen aus Fasern, unreifer Baumwolle oder steifer Baumwolle aufgrund einer schlechten Walzqualität oder einer schlechten Behandlung während des Spinnens. Die Inspektionsmethode ist wie folgt: Bei einer Beleuchtung von nicht weniger als 400 lx wird das Licht von der linken Rückseite injiziert, der Installationswinkel der Inspektionsfläche beträgt 45 ° ± 5 ° mit der horizontalen Ebene, der Inspektor' Die Sichtlinie befindet sich in einer vertikalen Linie mit dem Garnband, und der Inspektionsabstand basiert auf dem Prinzip, dass das Sehvermögen des Inspektors&leicht zu erkennen ist.
2. Beziehung zwischen den Eigenschaften von Rohbaumwolle und Garnfäden
In Bezug auf die Beziehung zwischen den physikalischen Eigenschaften von Rohbaumwolle und Nissen hat in den letzten Jahren eine Vielzahl von Studien im In- und Ausland gezeigt, dass die reife Baumwollfaser ein geringes Feuchtigkeitsabsorptionsvermögen, eine große Einzelfaserfestigkeit, eine natürlichere Kräuselung und eine gute Elastizität aufweist und Steifheit. Daher hat es eine starke Zug-, Druck- und Biegefestigkeit und ist bei der Verarbeitung nicht leicht zu beschädigen, und die Faser wird durch Oberflächenreibung gerieben. Gleichzeitig wird die Beschädigung und der Bruch der Faser unter mechanischer Kraft in der Der Prozess des Öffnens, Schlagens, Kardierens und Zeichnens ist geringer, und die Erhöhung der Kurzfaserrate ist geringer. Daher ist die Wahrscheinlichkeit einer NEP-Bildung geringer. Die Beziehung zwischen dem Reifekoeffizienten und der NEP-Anzahl des Garns ist in Abbildung 1 dargestellt.
3. Beziehung zwischen Kardierprozess und NPS
Eine große Anzahl von Studien zeigt, dass die Neps auf dem Baumwollnetz im Wesentlichen die Nissen des Garns bestimmen. Daher ist es für die Steuerung von Nissen sehr wichtig, wie die Anzahl der Nissen verringert und der Kardiereffekt der Karde verbessert werden kann. Durch die Praxis der Fabrikproduktion in unserer Schule haben wir die folgenden Arbeiten durchgeführt.
3.1 angemessene Verteilung des Blas- und Kardier-Noils zur Verbesserung der Struktur und Qualität des Baumwollschoßes
Die großen Verunreinigungen, die leicht abgetrennt und entfernt werden können, werden durch den Öffnungs- und Reinigungsprozess entfernt, und die kleinen Verunreinigungen mit Fasern mit größerer Adhäsionskraft werden durch den Kardierprozess entfernt. Für den Kardierprozess selbst sind die sterilen Samen, die steife Baumwolle und die toten Fasern im Schoß teilweise vom Abnehmer ausgeschlossen, während diejenigen mit Fasersamen-Chips, feinen Faserverunreinigungen, Nissen und kurzen Fasern von der Zylinderabdeckplatte ausgeschlossen sind. Gleichzeitig sollte darauf geachtet werden, die Struktur der Baumwollspule zu verbessern und die Anzahl der hakenförmigen und losen Baumwollbündel zu verringern, die leicht Baumwollgewebe-Nissen in der Baumwollrolle bilden. Im Allgemeinen wird die Verunreinigungseffizienz des Abnehmers in der Walze zwischen 50 und 60% gesteuert, während die des Zylinderdeckels auf 3 bis 10% eingestellt wird und der Verunreinigungsgehalt des grünen Streifens unter 0,15% gesteuert wird. Daher ist der Licker teilweise der entscheidende Punkt für die Entfernung von Verunreinigungen beim Kardierprozess. Wir können die Technologie der Licker-Drop-Zone anpassen, die Elemente zum Kardieren und Entfernen von Verunreinigungen, die Länge und den Hauptabstand ändern und die Beseitigung von Nissen und Verunreinigungen verstärken.
3.2 Verbesserung der Kardiereffizienz der Karde
Das starke Kardieren der Karde kann den Grad der Faser-Einzelfaser verbessern, was nicht nur der Trennung von Fasern und Verunreinigungen förderlich ist, die Verwicklung von Fasern verringert, sondern auch einige Nissen in der Baumwollrolle löst. Aus diesem Grund wählen wir neue Kleidung mit gutem Kardiereffekt für Zylinder, Abdeckplatte, Abnehmer und Abnehmer in Rollenbekleidung und nehmen kleinere Abstände für Zylinderabdeckplatte, Zylinderabnehmer, Zylinderabnehmer in Rolle und Abnehmer in Rollenzufuhrbrett ein. Es verbessert nicht nur die Haltbarkeit des Kardierers in der Walze, sondern verbessert auch die Effizienz des freien Kardierens und des wiederholten Kardierens von Zylinder und Abdeckplatte.
Durch den Test können wir sehen, dass die Anzahl der Neps in einem langsamen Tight-Gauge-Faserband höher ist als in einem Hochgeschwindigkeits-Tight-Gauge-Faserband. Die Anzahl der Neps im Faserband nimmt mit zunehmender Deckkraft zu. Der Kardiergrad nimmt mit zunehmender Zylindergeschwindigkeit zu, wodurch die Faser vollständig kardiert und Nissen leicht beseitigt werden können. Währenddessen nimmt die durchschnittliche Kardierkraft auf die Oberfläche und die Faser der Einheitsnadel ab, und die Faser ist nicht leicht zu belasten und die Dehnung ist zu groß. Reduzieren Sie die Nissen aufgrund von Faserrückprall und Faserbruch. Durch die enge Spurweite kommen die Nadelzähne stärker mit der Faser in Kontakt, die Faser kann leicht vom Nadelzahn gehalten werden, der Nadelzahn dringt tief in die Faser ein, der Kardiereffekt wird verstärkt und die Nissen können leicht beseitigt werden.
3.3 verbessern den Fasertransfer und reduzieren die Bildung neuer Nissen
Der Hauptgrund für die Bildung neuer Neps auf der Karde ist das Reiben und Reiben zwischen den Fasern, und die abnormalen Phänomene wie zurückkehrende Blume, gewundene Blume und hängende Blume können leicht heftige Reibung verursachen, die zur Bildung von Nissen durch führt Reiben und Reiben von Fasern. Die Hauptgründe für das Zurückgeben, Aufwickeln und Aufhängen von Blumen sind ein falsches Geschwindigkeitsverhältnis oder ein falscher Abstand oder eine unzureichende Schärfe und Glätte der sich öffnenden Kardierelemente. In Anbetracht der obigen Gründe ergreifen wir daher hauptsächlich die folgenden entsprechenden Maßnahmen, um das Phänomen des Reibens der Fasern und der starken Reibung zu beseitigen. Erstens sollte das Geschwindigkeitsverhältnis des Zylinderleckers in der Walze richtig konfiguriert werden, um die normale Übertragung von Fasern sicherzustellen und die Rückführung von Blumen zu verringern. zweitens ist es notwendig, auf den Status der Kardierelemente zu achten, und zwar nur durch&"vier Punkte und eine Genauigkeit GG"; Kann der Abnehmer in Walzen-, Zylinder-, Abdeckplatten- und Doffer-Nadelzähnen bei guter Durchstoßleistung scharf gehalten werden, um den genauen Abstand jedes Teils sicherzustellen? Drittens sorgen Sie für einen reibungslosen und reibungslosen Durchgang der Fasern, um die hängenden Blüten der Fasern während des Bewegungsprozesses zu reduzieren.
3.4 Stärkung des Temperatur- und Feuchtigkeitsmanagements zur Kontrolle der Feuchtigkeitsrückgewinnung der Faser
Baumwollfasern weisen bei hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit eine hohe Plastizität, eine schlechte Biegefestigkeit, eine leichte Haftung zwischen den Fasern und leicht zu bildende Nissen auf. Insbesondere bei Rohbaumwolle mit geringer Reife ist es einfacher, Feuchtigkeit aufzunehmen und bei hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit Nissen zu bilden. Aufgrund der schlechten Elastizität der Fasern bei hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit werden Baumwollfasern im Arbeitsbereich der Abdeckplatte häufig zu Nissen, da sie nicht gekämmt werden. Daher wird die relative Luftfeuchtigkeit des Kardierprozesses auf einem niedrigen Niveau gehalten, im Allgemeinen 55-60%, so dass sich die Fasern in einem kontinuierlichen Entfeuchtungszustand befinden, um die Feuchtigkeitsrückgewinnung von Halbzeugen zu kontrollieren, die Kohäsion zwischen Fasern zu verringern, Behalten Sie eine gute Elastizität und Steifheit bei, die zum Öffnen, Entfernen von Verunreinigungen, Kardieren und Übertragen beiträgt, und verringern Sie die Reibung zwischen Fasern und Nadelzähnen und füllen Sie den Nadelspalt.
4. Fazit
Durch die obige Analyse können wir die folgenden Schlussfolgerungen ziehen:
(1) Die Wahrscheinlichkeit der Bildung von Nissen bei der Verarbeitung der Faser mit geringer Reife ist höher als die der normalen Baumwollfaser.
(2) Die Prozesskonfiguration des Kardierprozesses ist der Schlüssel zur Beeinflussung der Anzahl der Nissen. Um die Wirkung des Entfernens von Nissen und Verunreinigungen in der Abnehmerwalze zu verstärken, sollten wir das Prozessprinzip von&"enger Abstand und starkes Kardieren von GG" implementieren, die Zylindergeschwindigkeit angemessen erhöhen und auf&"vier vorne und eins" achten Genauigkeit&", verbessern den Fasertransfer und reduzieren die Bildung neuer Nissen.
(3) Die Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle sollte beim Kardieren verstärkt werden, um Nissen zu reduzieren.
